锅炉水处理方案

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1、165m3/h锅炉补给水处理系统技术方案一、总则根据用户提出的低压锅炉补给水的用水要求，本技术方案就165m7h低压锅炉补给水系统的工艺设计、设备结构、性能等方面的要求做出了详细说明，我方保证提供符合本技术方案和最新工业标准要求的优质产品。1.采用的规范和标准1.1国产设备的制造和材料符合下列标准、规范、观定的最新版本要求。1)DL5000-94《火力发电厂设计技术规程》2)DL/T5068-96《火力发电厂化学水处理设计技术规程》2)DL5028-93《电力工程制图标准》3)GB150-98《钢制压力容器》4)

2、劳锅字(1990)8号《压力容器安全技术监察规程》5)劳锅字(1992)12号《压力容器设计单位资格管理与监督规则》6)JB/T2982-99《水处理设备技术条件》7)HGJ32-90《橡胶衬里化工设备》8)DLJ58-81《电力建设施工及验收技术规范(火力发电厂化学篇)》9)DL5007-92《电力建设施工及验收技术规范(火力发电厂焊接篇)》10)DL5031-94《电力建设施工及验收技术规范(管道篇)》11)GB12145-89《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量标准》2)HGJ34-90《化工设备、管道外防

3、腐设计规定》3)DL5009.1-2002《电力建设安全工作规程》1.2进口设备或部件的制造工艺和材料应符合美国机械工程师协会(ASME)和美国材料试验学会(ASTM)的工业法规中所涉及的标准。1.3对外接口法兰符合下列要求1)87GB《火力发电厂汽水管道零件及部件典型设计手册》2)JB/T74-94《管路法兰技术条件》3)JB/T75-94《管路法兰类型》1.4衬里钢管及管件符合下列标准的最新版本的规定要求：1)HG21501《衬胶钢管及管件》1.5设备外部管路的设计符合下列标准最新版本的要求：1)DL/T50

4、54-1997«火力发电厂热力设备和管道保温油漆设计技术规定》2)HGJ34-90《化工设备、管道外防腐设计规定》1.6当上述规定和标准对某些专用设备和材料不适用时，则采用材料生产厂的标准。1.7供方提供反渗透膜所遵循的设计导则及设计和运行标准软件计算书。2.系统概述2.1.1产水用途：2.1.2系统总进水：2.1.3系统设计水量:2.1系统要求锅炉补给水220m7h预处理系统设计水量：220m7h一级R0系统设计水量：165m3/h钠离子软化系统设计水量：165m3/h2.1.4系统配置：预处理系统、3x55m

5、7h一级R0系统、165m7h钠离子软化系统及相关辅助设备2.1.5R0系统脱盐率：>98%（一年内）反渗透系统回收率：75%钠离子软化系统回收率：97%2.2设计依据2.2.1原水水源:深井水2.2.2原水水质：用户提供，按水质情况设计2.3系统对外界要求2.3.1进水管：需方将进水管接至供方第一台设备入口处。2.3.2出水管：需方将出水管接至除盐水泵出口处。2.3.3供电：需方根据供方的容量提供动力电源。2.3.4气源：反洗用气由罗茨风机提供，气动阀用气由用户提供。二.工艺说明1.工艺简述按照用户提出的产水水

6、质要求，本方案采用预处理+—级反渗透+钠离子软化的水处理工艺，对原水进行处理，预处理系统设计出力为220m3/h,一级反渗透系统产水量为165m7h,钠离子软化系统的产水量为165m7h,处理后的产品水可达到低压锅炉用水的水质要求。1.工艺流程根据需方的用水要求，采用如下工艺流程：（见下页）原水池中间水泵钠离子软化器脱盐水池脱盐水泵V用水点3・系统配置特点1）自动化程度较高，最大限度的方便现场操作和管理。2）占地面积少，对原水适应范围广。3）反渗透装置等设备设有各种自动保护功能，系统运行安全，稳定。4.工艺性能说

7、明4.1预处理系统预处理系统通过对原水进行预处理，去除水中的小颗粒物、悬浮物、胶体、有机物及其它氧化性物质，保证反渗透系统对进水水质的要求。经预处理后，出水水质可达到如下指标：SDI值＜3;浊度C1NTU;出水余氯含量＜0.lppmo4.1.1原水泵（用户自备）为系统运行提供稳定的进水流量和压力，以保证系统的运行。设置原水泵4台，2用2备。4.1.2絮凝剂（PAC）加药系统絮凝剂注入可使原水中的悬浮物、有机物、胶体等物质凝聚成较大的絮凝物，以便于有效的过滤去除，有效降低原水的浊度及SDI值，防止反渗透膜的污染。原

8、水中的悬浮物和胶体等杂质往往带有一定量的同性电荷，它们相互排斥，难以自动聚集成大颗粒。PAC（聚合氯化铝）是长链的高分子聚合物，可吸附水中分散的悬浮物、有机物、胶体等小颗粒杂质，使其絮凝成大颗粒的矶花，以便于过滤去除。絮凝剂的加入点选择在多介质过滤器的进水母管上，并装设管道混合器进行搅动混合。4.1.3杀菌剂加药系统在原水中投加强氧化性消毒剂，可大大降低原水的微生物指标，