JB-T 5299-1998 液控止回蝶阀

JB-T 5299-1998 液控止回蝶阀

ID:42654840

大小:278.74 KB

页数:8页

时间:2019-09-18

JB-T 5299-1998 液控止回蝶阀_第1页
JB-T 5299-1998 液控止回蝶阀_第2页
JB-T 5299-1998 液控止回蝶阀_第3页
JB-T 5299-1998 液控止回蝶阀_第4页
JB-T 5299-1998 液控止回蝶阀_第5页
资源描述:

《JB-T 5299-1998 液控止回蝶阀》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库

1、ICS23.060.99J16JB/T5299-1998液控止回蝶阀Hydrauliccontrolcheckbutterflyvalves1998-03-19发布1998-07-01实施国家机械工业局发布JB/T5299-1998前言本标准是对JB/T5299—91《通用阀门液控止回蝶阀》的修订。本标准与JB/T5299—91在以下主要技术内容上有所改变:——扩大了公称通径的范围;——增加了带蓄能器的液控止回蝶阀;——调整了关阀的快关段和慢关段的角行程和时间;——增加了抽样方法和判定原则。本标准自实施之日代替JB/T

2、5299—91。本标准由全国阀门标准化技术委员会提出并归口。本标准负责起草单位:合肥通用机械研究所。本标准主要起草人:鹿彪、余芳、彭姚建、李波。中华人民共和国机械行业标准JB/T5299-1998液控止回蝶阀代替JB/T5299—91Hydrauliccontrolcheckbutterflyvalves1范围本标准规定了液控止回蝶阀的基本结构型式、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。本标准适用于公称压力PN0.25~2.5MPa,公称通径DN200~3000mm,工作温度不高于80℃,工作介质为水及其他

3、非腐蚀性介质的法兰及对夹连接的液控止回蝶阀。2引用标准下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。GB2352—1980液压隔离式蓄能器公称压力和容积系列GB12220—1989通用阀门标志GB12238—1989通用阀门法兰和对夹连接蝶阀GB/T13927—1992通用阀门压力试验JB308—1975阀门型号编制方法JB/T7928—1995通用阀门供货要求JB/Z248—1985蝶阀静压寿命试验

4、规程3分类3.1结构形式3.1.1液控止回蝶阀的基本结构形式及主要零、部件名称如图1和图2所示。国家机械工业局1998-03-19批准1998-07-01实施1JB/T5299-19981—液压站;2—电器;3—蓄能器;4—油缸;5—阀门本体部分;6—机械驱动装置图1带蓄能器的液控止回蝶阀1—液动装置;2—液压控制部件;3—阀门本体部分;4—重锤图2带重锤的液控止回蝶阀3.1.2液控止回蝶阀除使用图1、图2基本结构型式外,在符合本标准要求的条件下,允许设计成其他结构型式。3.2型号编制按JB308的规定。4要求4.1本

5、体本体各零、部件的技术要求及材料选用按GB12238的规定。4.2液控止回蝶阀外表面应涂漆,涂漆层应经久、美观,并保证标志清晰。4.3启闭动作与指示机构4.3.1液控止回蝶阀应具有切断和止回两种功能,关闭分快、慢两个阶段,快慢关段的角度可以调节,2JB/T5299-1998可调整的启闭时间及角行程范围按表1的规定。表1可调整的启闭时间及角度范围公称通径DN可调整的启闭时间范围项目角行程范围mms<100010~60开阀0°~90°≥1000~300025~120<10002~25快关90°~65°±13°≥1000~3

6、0003~30关阀<10003~60慢关65°±13°~0°≥1000~30004~60注1全开位置为90°,关闭位置为0°。2超出此范围按用户要求调整。4.3.2蝶板启闭应灵活,并且应有正确显示蝶板开度位置的指示机构。4.4蓄能器、重锤、锁定装置4.4.1液控止回蝶阀应配备蓄能器、重锤等附加动力源,以备断电时自动关闭阀门。4.4.2蓄能器的技术参数按GB2352的规定。4.4.3液控止回蝶阀的液压系统压力必须稳定,系统的最高压力在关闭油泵后的50h内下降数值不能大于2MPa。4.4.4重锤式液控止回蝶阀应根据用户的需

7、要设置锁定装置,锁定装置应操作灵敏可靠。4.5液压系统4.5.1液压系统的各液压元件应能承受液压系统的最高压力,各部位不得发生泄漏,安全阀的排放压力或溢流阀的调整压力不得超过系统的最高压力。4.5.2油箱应有油标,其所示的油面高度应不超过油箱高度的80%。4.6液压缸4.6.1液压缸应有防尘装置,其表面应有防腐涂层。4.6.2活塞、活塞杆的表面应镀硬铬。4.6.3液压缸应装有刮垢器,使活塞杆进入缸前保持清洁。4.6.4活塞杆密封圈及活塞环应采用丁腈橡胶等耐油材料。4.6.5液压缸在连接到阀门上之前应做1.5倍系统额定工

8、作压力试验,各部位不得有外泄漏。然后做一个全往复行程,运动速度应稳定。4.7壳体强度及密封性能4.7.1液控止回蝶阀的壳体强度应符合GB/T13927的规定。4.7.2液控止回蝶阀密封试验的最大允许泄漏量应符合GB/T13927的规定。5试验方法5.1壳体试验与密封试验壳体试验与密封试验按GB/T13927的规定。3JB/T529

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。