JBT 450-1992 PN16.0~32.0MPa锻造角式高压阀门管件紧固件技术条件

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1、准标网www.zhunbiao.com免费下载J16JB/T450-1992pN16.0~32.0MPa锻造角式高压阀门、管件、紧固件技术条件1992-07-20发布1993-01-01实施中华人民共和国机械电子工业部发布准标网www.zhunbiao.com免费下载中华人民共和国机械行业标准pN16.0~32.0MPaJB/T450-1992锻造角式高压阀门、管件、紧固件代替JB450-1979技术条件1范围本标准规定了锻造角式高压阀门结构形式、技术要求、试验方法、检验规则等。本标准适用于公称压力pN16.0~

2、32.0MPa、公称通径DN3~80mm的法兰连接角式截止阀、外螺纹角式截止阀、焊接角式截止阀、角式节流阀、管件和紧固件;DN50~200mm的平衡角式截止阀、节流阀。介质温度–30~200℃,介质为水、氮氢混合气体、尿素或甲胺液等。其他结构形式的锻造高压阀门及201~400℃的高压阀门也可参照本标准执行。2引用标准GB196普通螺纹基本尺寸GB1223不锈耐酸钢晶间腐蚀倾向试验方法GB1979结构钢低倍组织缺陷评级图GB4981工业用阀门的压力试验GB5796梯形螺纹基本尺寸GB12220通用阀门标志GB122

3、22多回转阀门驱动装置的连接GB/T12252通用阀门供货要求YB25钢中非金属夹杂物显微测定法JB755压力容器锻件技术条件JB3963压力容器锻件超声波探伤JB3965钢制压力容器磁粉探伤JB2766pN16.0~32.0MPa锻造高压阀门结构长度JB/T2768pN16.0~32.0Mpa管子、管件、阀门端部尺寸JB/T2769pN16.0~32.0MPa螺纹法兰JB/T2771pN16.0~32.0MPa阶端双头螺柱及螺孔尺寸JB/T2776pN16.0~32.0MPa透镜垫3结构型式角式截止阀、节流阀的

4、结构型式参考图如图1、图2所示。机械电子工业部1992-07-20批准1993-01-01实施1准标网www.zhunbiao.com免费下载JB/T450-1992图11—螺纹法兰;2—阀座;3—阀体;4—阀瓣;5—阀杆;6—填料;7—支架;8—填料压盖;9—阀杆螺母;10—手柄2准标网www.zhunbiao.com免费下载JB/T450-1992图21—双头螺柱;2—阀体;3—阀座;4—阀瓣;5—平衡套;6—阀杆;7—支架;8—阀杆螺母;9—轴承;10—手柄;11—锁紧螺母3准标网www.zhunbiao.

5、com免费下载JB/T450-19924技术要求4.1阀体4.1.1法兰连接的角式截止阀、角式节流阀、平衡角式截止阀的结构长度按JB2766的规定。4.1.2外螺纹连接的阀门,阀门端部的型式和尺寸应符合JB/T2768的规定。4.1.3法兰连接阀门的螺纹法兰的型式和连接尺寸应符合JB/T2769的规定。4.1.4阀门法兰与管道法兰的密封面的透镜垫型式、法兰密封面透镜垫尺寸按JB/T2776的规定。4.1.5角式截止阀的阀座内径应与阀门通径一致,平衡角式截止阀的阀座内径不得小于通径的85%。4.1.6阀座与阀体的连

6、接可采用螺纹连接或焊接形式,也可在阀体上堆焊合金层。堆焊层加工后应不小于2.0mm;对奥氏体不锈钢阀门也可在阀体上直接加工成。4.1.7螺纹式阀座必须具备便于装卸的结构,应用可靠的密封垫密封,螺纹尺寸按GB196的规定。4.1.8除平衡式阀门外,阀体或阀盖上应有一个圆锥形或球面形的上密封面,上密封座可直接加工成,或采用衬套镶在阀盖上。4.2阀盖4.2.1阀盖与阀体连接的密封面形式应为凹凸式。4.2.2阀盖与阀体连接的螺栓不得少于4个。4.3阀瓣4.3.1角式截止阀阀瓣与阀杆可采用T形槽连接或其他连接形式,阀瓣依靠

7、阀体导向,阀瓣也可与分段式阀杆做成整体式。平衡角式截止阀阀杆与阀瓣如采用阀瓣盖连接,其螺纹处不得松动,并要有锁紧结构。4.3.2平衡角式截止阀阀瓣上应有孔与平衡套上腔连通,阀瓣与平衡套的接触面依靠O形圈起密封作用,O形圈不得少于3圈。4.3.3阀瓣密封面可在阀瓣上直接加工而成,也可堆焊其他合金层,堆焊层加工后应不小于2.0mm。4.3.4阀瓣密封面应采用锥面形式。4.4阀杆和阀杆螺母4.4.1阀杆与阀杆螺母的传动应为梯形螺纹传动。其螺纹应按GB5796的规定。4.4.2除平衡角式阀外,阀杆应有一个圆锥形或球面形的

8、上密封面,当阀门全开时与阀盖的上密封座吻合。4.4.3阀杆与阀杆螺母的旋合长度不得小于阀杆直径的1.4倍。4.4.4阀杆可采用分段式结构,由牢固的接头连接,阀杆上应有防止阀杆旋转的导向结构。4.5支架4.5.1平衡角式阀支架上应有防止阀杆旋转的导向结构。4.5.2对DN≥65mm的阀,应有带润滑装置的滚珠轴承或滚柱轴承。4.6填料及填料压盖4.6.1填料函的深度应不少于7

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