化工电机检修方案

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1、新能源化工电机维修南阳防爆集团股份有限公司客户服务公司2014-04-10现有电机要进行维修，提供优质、高效的服务，以保证集团的安全、高效生产，促进双方的共同发展。现场一批电机进行修理（电机明细见附件），具体施工方案如下：一、项目施工地点：化工现场,必要吋返集团公司。二、维修电机明细：详见附件三、维修执行标准：维保标准以国家标准为主，结合化工行业标准、用户企业标准，保证电机能够在安全、有效的运行。1.国家（行业）标准：GB755-2008旋转电机定额和性能GB/T1032-2012三相异步电动机试验方法GB/T4942.1-2

2、006旋转电机整体结构的防护等级（IP代码）分级GB10068-2008轴中心高为56mm及以上电机的机械振动振动的测量、评定及限值GB3836-2010系列爆炸性环境设备要求GB10069.3-2006旋转电机噪音测定方法及限值噪声限值DL/T596-1996电力设备预防性能试验规程电机部分GB/T21205-2007旋转电机整修规范GB50257-2006《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置设施工及验收规范》GB50150-2006《电气装置安装电气设备交接试验标准》GB50170-2006《电气安装工程旋转电机施

3、工及验收规范》JB/T7565.1-2004《隔爆型三相异步电动机技术条件》上述仅列举了部分标准2、电机产品使用说明书。3.化工行业标准、用户企业标准请博大集团补充，双方共同商定后确定。四、问题判定、处理方法及合格标准根据电机故障的不同情况，检修可以分为中修和大修（即项冃修理和恢复修理）：屮修利用电机停机间隔检修；大修在杆杆公司设备大修期间，完成检修内容，必要时电机或部件返初桝总部处理。中修（项目修理）内容:1）清擦电动机，清除和擦去机壳外部尘垢，测量绝缘电阻。2)检查和清擦电动机接线端子:检查接线盒接线螺栓（母）是否松动，拧

4、紧螺母，必要时更换。3）检查各固立部分螺栓（母）和接地线：检查接地螺栓（母）,检查端盖、轴承内外盖紧固螺栓，检查接地线连接及安装情况。4）检查轴承润滑脂：拆下轴承盖，检查轴承润滑脂是否变脏、根据电机故障的不同情况，检修可以分为中修和大修（即项冃修理和恢复修理）：屮修利用电机停机间隔检修；大修在杆杆公司设备大修期间，完成检修内容，必要时电机或部件返初桝总部处理。中修（项目修理）内容:1）清擦电动机，清除和擦去机壳外部尘垢，测量绝缘电阻。2)检查和清擦电动机接线端子:检查接线盒接线螺栓（母）是否松动，拧紧螺母，必要时更换。3）检查

5、各固立部分螺栓（母）和接地线：检查接地螺栓（母）,检查端盖、轴承内外盖紧固螺栓，检查接地线连接及安装情况。4）检查轴承润滑脂：拆下轴承盖，检查轴承润滑脂是否变脏、干涸，缺少时须适量补充。5)检查传动装置：检查电动机风扇有无破裂损坏，安装是否牢固，紧固螺栓(母)是否松动、损伤、磨损和变形，必耍时更换。6)检查轴承：拆下轴承盖，检查轴承润滑脂是否变脏、干涸,缺少时须适量补充，检查轴承是否有杂声，必耍时更换。7)电动机外部检查：检查外部有无损坏，零部件是否齐全，彻底清擦,去掉尘垢，补修损坏部分。5)电动机内部检查:(a)检查定子绕组

6、污染和损伤情况，先去掉定子的灰尘，擦去污垢，若定子绕组积留油垢，先用干布擦去，再用干布沾小量汽油擦净,同时仔细检查绕组绝缘是否出现老化痕迹或有无脱落。(b)检查转子绕组污染和损伤情况，用目测或比色检查转子是否断裂、污损、脱焊。(c)检查定、转子铁心有无磨损变形，如有变形，则应予修整。6)绕组检查:(a)检查定子绕组和转子绕组是否有相间短路，匝间短路、断路、脱焊、烧坏现象，电机引接线是否存在龟裂、引接线与接线螺栓联结是否可靠等。应针对发现的问题了以修理。(b)用兆欧表测量所有带电部位绝缘电阻。7)清洗轴承并检查轴承磨损情况：(a

7、)用盛有汽油的容器来回搅动轴承多次，随后用手握住轴承内圆，转动外圆，在转动过程中，放在另一盛有汽油容器中清洗，轴承安装时，允许采用热套法，加热时，机油温度不得超过100°C,而且轴承应得到均匀加热。（b）检查轴承，检查轴承表面粗糙度和滚珠或轴圈等处，若出现蓝紫色，说明轴承已受热退火，严重者应更换轴承。（C）有条件对轴承内径、外径、宽度的尺寸进行测量。大修（恢复修理）内容：11）轴承抱轴落架，造成定转子扫膛铁心研伤，绕组烧毁，转轴弯曲，更换定了铁心、转了及轴承装置。12）绕组烧毁，更换绕组13）定转了扫膛转轴弯崩、转了漏（铜）铝

8、，更换转了。14）定转子扫膛转子漏（铜）铝，更换转子铁心。15）电机抱轴，转轴弯曲，更换转轴。4.1、检修前的准备工作：检修前应认真作好检修各项准备工作，仔细讨论检修计划和各项措施，明确检修任务和质量要求，安排好项目检修进度,准备好检修的材料、工具、备品以及检修场地，搬运道路