冲压模具行业发展现状及技术趋势

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1、冲压模具行业发展现状及技术趋势2006-4-21一、现状改革开放以来，随着国民经济的高速发展，市场对模具的需求量不断增长。近年来，模具工业一直以15%左右的增长速度快速发展，模具工业企业的所有制成分也发牛了巨大变化，除了国有专业模具厂外，集体、介资、独资和私营也得到了快速发展。浙江宁波和黄岩地区的“模具之乡”；广东-•些人集团公司和迅速崛起的乡镇企业，科龙、美的、康佳等集团纷纷建立了自己的模具制造屮心；屮外介资和外商独资的模具企业现已有儿千家。随着与国际接轨的脚步不断加快，市场竞争的R益加剧，人们已经越來越认识到产品质量、成本和新产品

2、的开发能力的重要性。而模具制造是整个链条中最基础的要素之一，模具制造技术现己成为衡量一国产品制造水平的重要标志和发展程度的标志之一。目前，我国的模具技术冇了很大发展，模具的精密度、复杂程度和寿命都冇很大提高。如，主耍的汽车模具企业已能牛产大型、精密的轿车覆盖件模具；体现高水平制造技术的多工位级进模的覆盖面增加；塑料模热流道技术H渐成熟，气体辅助注射技术开始采用：压铸工艺得到发展。此外，CAD/CAM/CAE技术得到广泛应用，高速加工、复合加工等先进的加工技术也得到进一步推广；快速原型进展很快；模具的标准化程度也有一定提高。但是，由于我

3、国的模具行业起步较晚，与国外相比，仍存在不小的差距，主要体现在:产需才盾：随着工业发展水平的不断提高，工业产殆更新速度的加快，对模具的需求越来越人。无论是数量还是质量都无法满足国内市场的需要，只达到70%左右。造成矛盾突出的原因是模具企业的专业化、标准化程度低，生产周期长。另外，设计和制造工艺水平还不能完全适应发展的需耍。企业结构不合理：我国很多模具生产能力集中在各主机厂的模具分厂或车间内，模具的商品化程度低，而国外70%以上都是专业模具厂，且走的是“小而精”的道路，因此生产效率和经济效益俱佳。产品水平：衡量模具的产品水平，主要有模具

4、加工的制造精度和表面粗糙度，加工模具的复杂程度，以及模具的制造周期和使用寿命。而这儿项指标与国外相比的差距都十分明显。此外，模具工业的整体装备水平也存在相对落后，利用率低的现彖。高素质的模具技术人才缺乏，产品的综合开发能力还急需加强。针对不足和模具市场巨人的潜力，国家制定了模具行业的“十五”发展规划。一方而要继续推广新技术的应用，提高人型、精密、复杂模具的制造水平；另一方而要针对不同模具市场的需求，冇针对性的发展。希望在模具企业的整体实力冇进一步提升，重点、骨干企业可以达到50%。2003年是“十五”关键的一年，如果做不到60%任务的

5、完成，那么计划就会失败，而模具失败了，对整个工业都会有影响。近年来，外企进入屮国加剧了竞争，也出现一些价格方面的恶性竞争。为了避免因为暂时的利益而损失长远和整体的发展，未来一年屮，行业协会也将加强模具企业间的组织和协调，制定合理的价格水平。同时，研究国际模具价格水平，以対行业进行指导和信息沟通。近年许多模具企业加大了用于技术进步的投资力度,将技术进步视为企业发展的重要动力。一些国内模具企业己普及了二维CAD,并陆续开始使用UG、Pro/Engineer>I-DEAS、Euclid-IS等国际通用软件,个别厂家还引进了Moldflow、

6、C-Flow、DYNAF0RM>Optris和MAGMASOFT等CAE软件，并成功应用于冲压模的设计屮。以汽车覆盖件模具为代表的人型冲压模具的制造技术已取得很大进步，东风汽车公司模具厂、一汽模具中心等模具厂家已能生产部分轿车覆盖件模具。此外，许多研究机构和大专院校开展模具技术的研究和开发。经过多年的努力，在模具CAD/CAE/CAM技术方而取得了显著进步；在提高模具质量和缩短模具设计制造周期等方面做出了贡献。例如，吉林大学汽车覆盖件成型技术所独立研制的汽车覆盖件冲压成型分析KMAS软件,华中理工大学模具技术国家重点实验室开发的注塑模

7、、汽车覆盖件模具和级进模CAD/CAE/CAM软件，上海交通大学模具CAD国家工程研究中心开发的冷冲模和精冲研究中心开发的冷冲模和精冲模CAD软件等在国内模具行业拥有不少的用户。虽然中国模具工业在过去十多年中取得了令人I属目的发展，但许多方面与工业发达国家相比仍有较大的差距。例如，精密加工设备在模具加工设备中的比重比较低；CAD/CAE/CAM技术的普及率不高；许多先进的模具技术应用不够广泛等等，致使相当一部分人型、精密、复杂和t寿命模具依赖进口。二、未來冲压模具制造技术发展趋势模具技术的发展应该为适应模具产品“交货期短”、“精度高”

8、、“质量好”、“价格低”的要求服务。达到这一要求急需发展如下儿项：(1)全面推广CAD/CAM/CAE技术模具CAD/CAM/CAE技术是模具设计制造的发展方向。随着微机软件的发展和进步，普及CAD/CAM/CAE技术的