筒形件的拉深模具设计

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1、新余学院课程设计任务书学牛姓名专业材料成型及控制工程课程设计题冃筒形件的拉深模具设计_078OO61、设计一幅拉深模完成下图（岡筒形件，材料为08F厚度t二lmni,小批量生产,其未注公差尺寸精度等级为TT14）的拉深。研究主要内容及基木要求一、设计内容：2.模具整体方案设计：包括零件的工艺分析、模具类型的确定、压力屮心计算、毛坯尺寸计算、压力机选择等。3.模具整装配图和模具重要零件选用与设计。4.撰写此模具设计的说明书二、技术要求：1、要求每位学生完成模具整体装配图1张，2、主要零件（凸模、凹模、凸凹模等）图3-5张3

2、、详细的设计计算过程4、有关零件的选用依据及过程5、主耍零件（凸模、凹模、凸凹模等）的制造工艺规程1-2份6、课程设计说明书（不少于5千字）主要参考资料1、学校图书馆的中文电子期刊2、《冷冲模设计》，丁松聚主编3、《冷冲压工艺与冲模设计》，杨关全、匡余华主编4、《模具制造工艺》，黄毅宏、李明辉主编5、相关网站资料查寻课程设计时间2013年12月16H—2013年12月20日进第一阶段（2013年12刀16日）完成课题的初步规划第二阶段（2013年12刀17日）完成模具的总体结构设计程第三阶段（2013年12月18H）完成

3、模具的有关计算计第四阶段（2013年12月19FI）完成模具的有关零部件的选择设计划第五阶段（2013年12月19、20日）完成总装配图的绘制,并完成答辩。签学生签名：年月日名指导教师签名：年H第一章概述一、模具概述模具是高新技术产业的一个组成部分，是工业生产的重要基础装备.用模具生产的产品，其价值往往是模具价值的几十倍。模具技术是一门技术综合性强的精密基础工艺装备技术，涉及新技术、新工艺、新材料、新设备的开发与推广应用.是冶金、材料、计量、机电一体化、计算机等多门学科以及铸、锻、热处理、机加工、检测等诸多工种共同打造的

4、系统工程。用模具生产制品具有高效率、低消耗、高一致性、高精度和高复杂程度等特点，这是其他任何加工制造方法所不及的。目而，模具制造业已成为与高新技术产业互为依托的产业，模貝工业技术水平的高低已成为衡量国家制造业水平的重要标志之一。二、冷冲模具工业的现状到了21世纪.随着计算机软件的发展和进步.CAD/CAE/CAM技术Fl臻成熟,其现代模具中的应用越來越广泛。目前我国冲压模具无论在数量上，还是在质量、技术和能力等方面都已有了很大发展，但与国民经济需求和世界先进水平相比，仍具有较大的差异，一些大型、精密、复杂、长寿命的高档模

5、具每年仍大量进口，特别是中高档轿车的覆盖件模具。目前仍主要依靠进口。而一些低档次的简单冲模，则已供.过于求，市场竞争非常激烈。三、冷冲模具的发展方向发展模具工业的关键是制造模具的技术、相关人才以及模具材料。模具技术的发展是模具工业发展最关键的一个因素，其发展方向应该为适应模具产品“交货期短”、“精度高”、质量好”和“价格低”的要求服务。为此，急需发展如下:1.全而推广模具CAD/CAM/CAE技术"随着微机软件发展和进步，普及CAD/CAM/CAE技术的条件已基本成熟，各企业需耍加大CAD/CAM技术培训和技术服务的力度

6、，同时进一步扩大CAE技术的应用范围。2.模具扫描及数字化系统：高速扫描机和模具扫描系统具备从模型或实物扫描到加工出期望的模型所需的诸多功能，这样可以大大缩短模具研制制造周期。3.电火花加工：电火花加工(EDM)虽然已受到高速铳削的严峻挑战，但其固冇特性和独特的加工方法是高速铳削所不能完全替代的。4.优质材料及先进表面处理技术：选用优质钢材和应用相应的表而处理技术来捉高模具的寿命就显得十分必要。5.模具研濟抛光将自动化、智能化：模具表而的质量对模具使用寿命、制件外观质量等方而均有较大的影响，研究自动化、智能化的研磨与抛光

7、方法替代现冇手工操作，捉高模具表而质量是重要的发展趋势。第二章工艺方案分析及确定第一节零件工艺性分析如图2-1所示拉深零件，材料为08F,厚度为lmm。其工艺性分析内容如下:图2-1筒形件拉深零件图1•材料分析此拉深模选用材料为08F08F是极软的低碳钢，强度、帔度很低，而塑性、韧性极高，具有良好的冷变形性和焊接性，正火后切削加工性尚可，退火后导磁率较高，剩磁较少，但淬透性、淬硬性极低。因此，此材料具有良好的拉深成形性能。2.结构分析零件为一无凸缘筒形件，结构简单，底部圆角半径为R3,满足筒形拉深件底部圆角半径大于一倍料

8、厚的要求，因此，零件具有良好的结构工艺性。3.精度分析零件图上所有未注公差的尺寸，属于自由尺寸，可按IT14级确定工件尺寸的公差。因此，普通拉深即可达到零件的精度要求。查公差农可得工件基木尺寸公差为:078泸498+0.74+0.25其它部分为传力区，不参与主要变7?3严4.变形特点的分析1）拉深时的变形区在毛坯的凸