老河口泵站方案(安装)

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1、第十一章金属结构及启闭机制作安装方案老河11封闭堤及泵站工程主耍包括姜家湖涵闸和姜家湖泵站两个工程,主要内容:金属结构制作安装姜家湖泵站控制闸门3X3.83孔姜家湖泵站控制闸门埋件合金门槽3孔姜家湖泵站拉杆3套姜家湖泵站出口防洪闸门3.7X3.83孔姜家湖泵站出口防洪闸门埋件合金门槽3孔姜家湖涵闸门3.5X3.52孔11・1・2、启闭机设计制造安装姜家湖泵站泵站控制段闸门启闭机0P-400KN3台姜家湖泵站泵站出口防洪门启闭机0PK-400KN3台姜家湖涵启闭机LQ-150KN2台老河口泵站进水室移动式清污机及埋件GWS4台们2主要施工方案11.2.1闸门制作方案本工程钢闸门均为

2、平板钢闸门,-•般采取在制造厂制造,利用厂里的大平台和制造机械,可以确保闸门制造质量。闸门制作基本工艺为:施工准备一构件制作一面板拼焊〜闸门总拼焊一面板裁边、钻孔一防腐一组装验收一运输。11.2.1.1施工准备:闸门制造而,组织人员准备施工机具、图纸会审、编制施工工艺文件、技术交底、编制材料需用和采购计划、进行原材料采购及材料试验等工作。11.2.1.2构件制作:闸门的主梁(横梁)纵梁均制作成单构件式结构,单构件制作满足DL/T5018-94规范,构件制作分放样一下料一打坡口一预留反变形一拼装一焊接。构件制作合格后,方进行整体拼装。(1)放样:按图选用材料;对材料先行平整;将材料

3、置于平台上,按图放出大样。放样所用之工具为:墨斗一拉线、弹墨线用;圆规一放圆弧线用;直尺一放直线用;围尺一放曲线用;古笔、粉笔、粉线及样冲、手锤等。线放好后,须经专职质检员实地复查,无误后才能下料。(2)下料:直线型下料,利用半自动割刀下料;圆型线下料,利用定心头与半径(可调)杆、氧气、乙烘下料;曲线下料,利用围尺、氧气、乙炊下料。应该特别注意的是,手工氧气、乙烘下料,尽可能地利用小割咀,较快速度,割口不应有较大割痕,下料后,还应用手持砂轮机打光。(3)开坡口:开坡口采用HP-14型坡口机,开坡口时应注意进料速度及坡口角度,坡口的钝边应符合图纸设计要求。(4)预留反变形:对于主梁

4、及纵梁的翼缘板,必须做反变形,才能保证焊后变形小且符合标准,(即没有塌肩现象)。翼缘板的反变形量按下式估算:fl=1.5%XB(B为翼缘板宽度);翼缘板的纵向收缩量计算式:f2=l%0XL(L为翼缘板长度);梁体腹板反橈度按f3=l%0XB(B为腹板宽度)。翼板反变形宜在500吨的压力机上预压,以上反变形量还须根据施工条件加以修正。(5)拼装:拼装必须在符合要求的平台上进行拼装。因为梁体的翼缘板与腹板均有反变形,故在拼装时,还须要用临时连接件将这些有反变形的工件正确地固定在其所在位置上,以严格控制形位误差。W:翼缘板对腹板的对称度翼缘板对腹板的亲倾斜度构件拼就,经过检验员认可后,

5、即可点焊固定,点焊必须由正式的具右操作证的焊工点焊,其焊接工艺要求不得低于止式焊接的工艺要求。纵梁设计为分段插入式,每段长度和高度允差Wlmnb每段不论是腹板,还是翼缘板均为整节,不准再对接,与横梁一样,也必须做反变形。(6)焊接:对接焊缝焊接必须将坡口开好(X型),采用合适的工艺参数,焊条:E4303;d>3.2mm焊条打底;4)4.0mm焊条焊接;焊接电流:4)3.2焊条,I二100A-130A,用"4.0焊条,I二160A-210A;焊接层数:每面2-3层(对接焊);运条要依照工艺文件进行,表面波纹均匀,收尾不准留有弧坑,直线焊缝至边缘,圆环形缝或方形焊缝首尾交接处均必须饱

6、满而不出现超高或凹坑,必要时增加引弧板。施焊时要注意:焊缝内在质量经x射线或超声波检验合格,焊缝外观质量符合规范耍求。(7)构件的焊后修止:梁体焊后,采用“水火校止法”校成工艺结构梁。满足工艺文件尺寸要求。11.2.1.3ffl板的拼焊:按排板图将齐块钢板做好对接坡口后,自由平铺在平台上,请检验员按工艺图复查无误后,进行点焊和施焊。面板对接焊缝采取分层分中对称倒退逆焊法进行。分层焊接的第一层采取直线运条,第二层及其以后均采取正三角形运条或月牙运条。利用机械校止和火焰校止法消除焊接内应力。11.2.1.4闸门总拼焊(1)拼接:按施工图将横梁,纵梁(分段梁),在而板上摆放妥当,并接要

7、求以适当垫块将各梁之端点的面板之下垫高1-2毫米,力求焊后面板是平整或微微向上游拱起,以利于受力后形成标准几何形状。将各处点焊定位,请检验(或监理)人员现场复检无误后,方进行施焊。(2)焊接:采取4人4机分屮对称分段退步焊接,这样的焊接只允许变形由四边向屮间自由地收缩而又不产生过大的焊接应力。焊接顺序:而板对接焊缝一梁格立角焊缝一梁格与面板贴角焊缝〜其他焊条。焊接的工艺参数:梁格的焊缝为焊缝:用E4303焊条,第一层用4)3.2mm焊条,90-120A电流,第二、三层用©4.0m

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