钢筋桁架楼承板作业指导书

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1、楼承板安装作业指导书1、施工条件:为配合安装作业顺序,楼承板铺设前应具备以下条件:(1)、主体框架结构焊接完毕后完成超声波探伤合格;(2)、主体框架结构焊接完成后,柱垂直度偏差复测合格;(3)、施工层平面主次梁安装并终拧全部高强度螺栓;(4)、施工专用操作平台拆除;(5)、上层平面次梁安装前,应先将楼承板运输至安装位置。2、吊装及堆放:(1)、按照安全文明施工标准进行堆放(2)、按满足施工条件进行整齐堆放(3)、在吊装施工时派专人监督,按照吊装作业的技术要求进行3、施工顺序:平面施工顺序随主体结构安装施工顺序铺设楼承板。特别注意一层楼承板

2、必须及时安装,避免与土建单位垂直交叉作业,楼承板安装不能拖后,而且不能影响土建施工,必要时需要加班配合。起吊和安装方法:(1)、为保护楼承板在吊运时不变形,应使软吊索。(2)、严格按照图纸和规范的要求来散板与调整位置,板的直线度误差为10mm,板的错口要求<5mm,检验合格后方可与主梁焊接。(3)、楼承板与主梁焊接焊接采用手工电弧焊,焊条为E4303,直径3.2mm,焊接点应为直径16mm点熔合焊,点焊间距305mm。4、安装放样:(1)、先检查钢构安装尺寸,复核楼承板排版图。(2)、楼承板以对接方式施工时,楼承板端部的基准线位于钢梁的翼

3、板中心处。(3)、挡板施工放样,应按挡板的底板长度扣除悬挑尺寸后,弹线施工。5、安装注意事项:(1)、一般楼承板的铺设安装由下往上施工。(2)、楼承板的安装应在钢结构安装校正、螺栓连接、焊接、验收完毕以后方可进行,包括钢构上各种补强构建均以安装完毕。(3)、楼承板铺设时,以楼承板母扣为基准起始边,依次进行铺设。(5)、收边、挡板、挡板补强等工作,应按浇砼要求进度,及时完成。6、楼承板的焊接固定作业:(1)、楼承板的固定焊接,应用E4310或E4322焊条,直径在φ3.2以下。(2)、楼承板所经大小梁均须于每个波谷至少点焊一次。(3)、楼承

4、板、收边板侧向搭接于钢梁之上的点焊间距不大于900mm,楼承板端口处点焊间距不大于350mm。(4)、挡板与梁的焊接长度为25mm,间隔300mm。(5)、楼承板侧向铺设末端,若宽度小于250mm,可用收边板来收头。(6)、当用楼承板充当收边板时,可现场切割,但以1/2板宽为宜。(7)、楼承板公扣扣合处应以夹扣间距不大于500mm。(8)、收边板一般长度为2000mm,搭接长度为20mm。(9)、封口板于楼承板波峰,波谷处点焊,与之固定。楼承板与钢梁面的连接,采用栓钉穿透楼承板与钢梁焊接融合一起的方法,栓钉焊接施工请参阅公司《栓钉焊接及验

5、收规程》进行。7、楼承板施工管理(1)、楼承板铺设后做好成品保护,避免表面凹陷。(2)、楼承板铺设方向应满足钢筋通过的需要。(3)、弧形区外形尺寸变化较多,应认真核对设计图纸。(4)、预留洞口位置应在允许偏差范围内。8、栓钉焊接本工程为了使钢梁与组合楼板能有效地协同工作,设置了抗剪连接栓钉,使栓钉杆承受钢构件与混凝土之间的剪力,实现钢-混凝土的抗剪连接。钢梁的栓钉直接焊在钢梁顶面上,为非穿透焊;其他部位钢梁与栓钉中间夹有楼承板,为穿透焊。(1)、栓钉焊接基本要求吸程要准备独立电源、容量足够。应采用与栓钉直径匹配的栓钉焊机(2)、栓焊施工班

6、前检验在每日开工前,若焊接设备及栓钉规格未改变,且焊接参数仍为特定值时,最先焊的两个栓钉应做试验,试验栓钉可直接焊在结构工件上,按实际焊接位置施焊,并做外观检查和弯曲试验。外观检查项目判定标准与允许偏差检查方法焊肉情况360°范围内焊肉高>1mm,焊肉宽>0.5mm目检焊肉质量无气泡和夹渣目检焊缝咬肉咬肉深度<0.5mm;咬肉深度≤0.5mm,并已打磨去掉咬肉处的锋锐部位目检。(3)、栓焊施工后的检验栓钉焊后高度焊后高度偏差<+2mm用钢尺量测。弯曲试验:用锤击等方法将栓钉打弯30°,如焊接部位无裂纹为合格。栓焊施工中,若焊接设备和已确认

7、的焊接参数有变动,必须按规定的焊接参数要求进行检验。施工过程中对焊接部位应随时检查,焊缝有缺陷的应及时进行修补序号焊缝缺损修补要求挤出焊脚不足360°修补焊缝应超过缺陷两端9.5mm。构件受拉部位因铲除不合格栓钉而使母材表面受损应打磨光洁、平整;若母材出现凹坑,可用手工焊方法填足修平,构件受压部位的不合格栓钉可以不铲除,在原栓钉附近重焊一枚;若铲除后母材有缺损处可照本表第2项处理;若缺损深度<3mm,且小于母材厚度的7%,则可不作修补。(4)、栓焊施工后的检验首先对成型焊肉进行外观检查,外观检查合格后,应在主要构件上逐批进行1%抽样打弯1

8、5°检查,若栓钉根部无裂纹则认为通过弯曲检验。(5)、栓焊为隐蔽工程,在自检基础上,由施工、监理、建设单位共同验收。高强螺栓安装作业指导书鲁甸县“四馆一中心”项目建设工程

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