螺纹孔深度检测作业指导与螺纹孔深度判定通用标准

《螺纹孔深度检测作业指导与螺纹孔深度判定通用标准》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在应用文档-天天文库。

1、xxxxxx公司螺纹孔深度检测作业指导与螺纹孔深度判定通用标准文件号QR-GD-0012版本A编制审核批准页次第3页日期2016.03.01日期2016.03.01日期生效日期2016-3-21、目的定义螺纹孔深度检测方法，便于在检验过程中检验员能熟练掌握螺纹孔深度的检验技能，避免螺纹盲孔深度不良的质量事故的发生。2、范围本标准为通用标准，适用于公司内所有产品的螺纹盲孔深度检测。3、螺纹孔深度检测步骤以FPKC-1的M8螺纹孔为例，进行操作步骤的说明：1）首先校验卡尺，归零，见图-1图-12）然后用归零的卡尺测量对应螺纹孔所使用的螺丝的长度，测得的数值记录下来，见图-2图-2，

2、测得的M8螺丝长度L1=37.76mm3xxxxxx公司螺纹孔深度检测作业指导与螺纹孔深度判定通用标准文件号QR-GD-0012版本A编制审核批准页次第3页日期2016.03.01日期2016.03.01日期生效日期2016-3-23）然后使用对应螺纹孔的螺丝拧入工件的螺纹孔内，一直拧到螺纹孔的底部，直到拧不动为止，见图-3；图-34）用归零的卡尺尾端的副尺对露在工件螺纹孔外端的高度进行测量（此处测量时需注意尾端副尺需与露出的螺丝面垂直），测得的数值记录下来，见图-4和图-5图-43xxxxxx公司螺纹孔深度检测作业指导与螺纹孔深度判定通用标准文件号QR-GD-0012版本A编

3、制审核批准页次第3页日期2016.03.01日期2016.03.01日期生效日期2016-3-2图-5，测得的数值为L2=14.4mm5）该M8螺纹孔的深度为图-2的L1=37.76mm减去图-5的L2=14.4mm，即：L=L1-L2=（37.76-14.4）mm=23.36mm1、螺纹孔深度判定1）如果图纸上有特殊定义的，按照图纸要求进行管控和判定接受。例如：某产品图纸上要求M10螺纹孔牙深为15mm~17mm，则质量控制和接受标准为M10牙深为15mm~17mm；2）图纸中没有特殊要求的，一律按照如下标准进行质量控制和接受标准：在实际生产中螺纹孔的有效牙深往往大于图纸要求

4、的深度，此目的是为了有效避免制程中螺纹孔深度偏浅，导致的螺纹孔在客户端装配时出现牙深不够造成的装配不良，以及生产过程中丝攻在底部出现挤压现象而导致的螺牙受损异常，对此螺纹孔深度判定标准做如下要求：a、有效牙深需大于图纸定义的有效牙深；b、有效牙深以螺纹孔背面不出现鼓包，裂纹，牙攻穿为最大接受准则；c、当丝攻的前端有尖头时，计算有效牙深时需减去尖头部分；根据上述要求：以“3、螺纹孔深度检测步骤”中FPKC-1的M8螺纹孔深度为例进行说明：①M8螺纹孔深度标准：图纸中要求M8螺纹孔深度为22mm；②实际测量的M8螺纹孔深度为23.36mm，大于图纸定义的22mm牙深，背面无鼓包、裂

5、纹、牙攻穿现象，故牙深可以接受，判定为合格。3）当螺纹孔深度受到工件壁厚影响时，即螺纹孔牙深在满足最大有效牙深，而工件壁厚不能满足的情况时，依2）中b要求，同时在考虑工件不影响装配的情况下，允许牙浅最大0.5mm。3