巴氏合金浇注方法

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1、巴氏合金浇注锥形套、钩头施工技术安全措施编制：刘德秀审批：工程科：机电科：安监处：机电副总：中煤第三十一工程处机电安装工区二0一二年四月十八日7一、前言　本单位为煤矿机电设备安装单位，在实际的工作过程中主要承揽矿井基本建设的一次装备，二次改装的机电设备安装工程。根据矿井建设的需要，在一次装备建设过程中液压滑模的悬吊钢丝绳，二次改装的罐道绳、防坠绳及吊桶、罐笼的提升绳等都可能需要用巴氏合金和锥形套及钩头锚固钢丝绳头，为保证钢丝绳头的锚固质量和今后钢丝绳的安全使用，以锥形套、钩头与钢丝绳锚固头为例特编制本施工措施用以指导正确施工。如果厂家有特殊要求，必须根据厂家技术要求施工。二、施工程序准

2、备工作：钢丝绳头修整→锥形套、钩头修整→锥形套、钩头与钢丝绳头的组装→锥形套、钩头的固定→镀锡→巴氏合金的熔化→浇注巴氏合金。三、施工方法1、准备工作（1）钢丝绳头修整：１）根据设计要求，准备相应规格的钢丝绳。2）切割钢丝绳头：在钢丝绳的准备锚固的端段上，选定长为25－35ｍｍ切割段Ｌ1，位于此切割段Ｌ1的左、右两侧的钢丝绳均用φ1.0－1.5ｍｍ的铁丝手工缠绕，匝匝相靠进行绑扎，绑扎力为15－20Kg，绑扎段Ｌ2的长度约为75－85ｍｍ，绑扎后用切割机将钢丝绳的切割段Ｌ1割去，钢丝绳的切口右侧的绑扎段Ｌ2保存。3）二次绑扎：以钢丝绳的切口为起点，以锥形套筒体内腔孔的深度减去20－30

3、ｍｍ为长度进行测量，测量Ｌ3长度约为300ｍｍ处开始对钢丝绳用φ1.0－1.5ｍｍ的铁丝进行第二次绑扎，绑扎强度同第一次绑扎强度。4）钢丝绳头的清洗：将第二次绑扎段Ｌ3钢丝绳头松开成股，各绳股应排列均匀，切断绳芯：将每股绳芯从绳股间拉至根部，用电工刀切除，并用火烧红通条，再用烧红通条将绳芯烧至捆扎处内部。散股成丝：将钢丝绳股一根根错开，用钳子将绳股中钢丝一根根散开到根部成竹刷子状，各钢丝自然弯曲，但散开的钢丝不应互相扭结、重叠。7清洗钢丝表面油脂：清洗油一般用煤油，预先放在白铁桶中加热到45℃－55℃，用除油工具如小扁铲、钢丝刷、毛刷清洗钢丝绳头的钢丝上粘的油污，将清污后的绳头放进10

4、%—15%盐酸溶液，进行5—10分钟酸洗，除去锈蚀，再放入80—100℃热水中清洗，除去剩余的酸，然后用干净的棉纱将每根钢丝都擦拭干净，准备好的钢丝绳头保护放置待用。（2）锥形套、钩头修整：1)检查锥形套、钩头是否有裂纹、损伤和变形。无缺陷者方可使用。2）用钢丝刷清除锥形套、钩头绳孔内的铸瘤及残存的砂子。然后根据锥形套、钩头联接的钢丝绳直径用车床修整锥形套、钩头穿绳孔，穿绳孔直径要比钢丝绳直径大2mm，最后用车床将锥形套、钩头内孔全部修整一遍。2、锥形套、钩头与钢丝绳头的组装把以上准备好的钢丝绳头从锥形套、钩头绳孔穿进锥形套、钩头，分开钢丝，从绑扎铁丝处留有200ｍｍ左右的钢丝长度，多

5、余的钢丝剪掉，然后在每根钢丝端部30ｍｍ处弯钩，钩的长度约15-20mm，形成“窝头”状。3、锥形套、钩头的固定把弯好钢丝绳头的锥形套、钩头垂直悬倒挂起来、固定牢固，钢丝不要与锥形套、钩头内壁相碰触。4、镀锡（1）锥形套、钩头镀锡在浇注巴氏合金前3分钟应进行镀锡（时间过长，镀上的锡易氧化），即在锥形套的内表面镀上一层很薄的锡“衣”。先用毛刷在锥形套内壁上涂上氧化锌溶液，然后将锥形套加热到镀锡的温度260—300℃，再涂一次氧化锌溶液，用钳子夹住锡块，迅速涂擦锥形套内壁，便形成一层薄的锡“衣”。（2）钢丝绳“窝头”镀锡在锥形套、钩头镀锡的同时，利用预先准备好的容器加热锡块并熔化成锡溶液，

6、并把钢丝绳“窝头”加热到镀锡的温度260—300℃后侵入锡溶液中，使钢丝绳“窝头”沾取足够的锡溶液，形成锡7“衣”。镀好锡的表面，应呈明亮而有均匀光泽的银白色，如呈现褐黄色，说明锡“衣”已被氧化，不能进行浇注，必须清除氧化层重新镀锡。5、巴氏合金的熔化巴氏合金一般在钢制的深底小口锅内熔化，这样，合金在熔化时溶液面与空气接触面小，可以减少合金的氧化和化学组成的烧损。熔化锅在使用前应将内壁清扫干净，不准有任何异物，并先预热到400℃，此后把合金锭碎成1-2Kg小块重新放入锅内熔化，熔化的合金量应估计好为一次浇注该锥形套的用量，决不能少，也不宜太多造成浪费。熔化合金时：1)要不时用热的铁棒搅

7、拌，以防止合金的化学成分不均匀（偏析），搅拌时应注意不要使合金渣与溶液混在一起。2）应掌握好温度，温度不能过高或过低。6、巴氏合金的浇注（1）将镀好锡的锥形套预热到（200—250℃），一般掌握从镀锡完毕到开始浇注的时间约为30秒左右，注意不能使锥形套冷却或镀的锡“衣”氧化后浇注。(2)浇注时应使容器尽量靠近浇注口，浇注的速度不宜过快，应逐渐加快。液流要短，液流断面尽可能大些，少散热，液流要保持连续、均匀，不应有中断现象，防止产生气泡。浇注临近