动设备管理制度

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1、动设备管理制度1　范围本标准规定了焦化厂设备管理部动设备的管理职责、技术管理、运行维护等要求。本标准适用于公司各部门车间的动设备管理。2　规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包含勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。《固定资产（实物）管理规定》《检修工作票管理制度》《备机管理制度》3　术语无4　管理职责4.1　设备管理部职责：4.1.1　设备管理部是动设备的归口管理部门，负责本制度的制订、修

2、订，并检查考核本制度的执行情况；4.1.2　设备管理部根据焦化厂情况设专职工程师技术管理岗位，依据有关法规、标准全权负责动设备维护、保养、检查、检修等全面管理工作；4.1.3　指导各部门车间建立健全动设备管理基础资料及台帐并开展定期专项检查；4.1.4　组织编制及审核动设备年度大、中修、更新、零购计划；组织编制动设备改造协议、方案，参与动设备改造方案的审核；积极推广应用新技术、新材料、新结构，掌握动设备发展信息，促进动设备的技术进步；4.1.5　组织开展状态监测技术的交流和推广，应用现代监测仪器对主、关键动设备状态进行监测,及时掌握动设备的运行状况，促使动设备安全、长周期运行；

3、4.1.6　参加重点基建、技措、安措等项目动设备的选型、配置方案协议的审核和竣工验收；参加主要动设备事故的调查、分析；4.1.7　组织动设备的技术培训，不断提高动设备的管理、维修、操作人员的技术素质。4.2　各生产车间职责：4.2.1　负责动设备管理工作，贯彻执行动设备的规程、制度和本管理规定，进行日常动设备清洁、维护、保养、检查、备件管理等工作；4.2.2　负责建立车间全部动设备管理的基础技术资料，建立所有动设备的技术档案，掌握所管动设备状态，做好备机管理；4.2.3　编制动设备日常检修、年度小修、更新、零购计划，提出动设备改造方案；4.2.4　负责装置设备监测及预知检修工作

4、安排；应用现有监测仪器开展动设备状态监测工作，提高动设备运转周期、延长使用寿命，促使动设备安全、长周期运行；4.2.5　负责新进动设备的管理工作，做到正确使用，精心维护保养，定期检修，确保安全运转；4.2.6　参加基建、技措、安措等项目动设备的选型、配置方案的审核和竣工验收；参加动设备事故的调查、分析；4.2.7　组织动设备技术培训，不断提高动设备管理、维护、操作的技术水平。4.3　机修车间职责：4.3.1　负责动设备检修工作，贯彻执行动设备的规程、标准和本管理制度；31.1.1　负责装置设备监测及预知检修工作安排；应用现有监测仪器开展动设备状态监测工作，提高动设备运转周期、延

5、长使用寿命，促使动设备安全、长周期运行；1.1.2　负责各装置电机设备的状态监测及维护、保养、检查、检修工作；1.1.3　配合部门、生产车间做好特护机组的在线监测及监测保护系统的维护，保证机组数据的准确性；1.1.4　负责建立动设备检修基础技术档案，掌握所管动设备状态。2　管理内容与要求2.1　技术管理：2.1.1　为掌握动设备技术状况，确保动设备长周期运行，设备管理部定期检查生产车间动设备的完好情况；2.1.2　动设备的拆迁、报废、调拨、增设等由生产车间按《固定资产（实物）管理规定》的有关规定办理手续，不得任意变动；2.1.3　生产车间的每台动设备须明确规定操作指标，即：温度

6、、压力、电流、介质等，严禁超温超压操作，修改指标应由生产车间按规定办理审批后才能执行；2.1.4　设备管理部、生产车间共同按各自的职责对动设备实行从设计、制造、选购、安装、使用、维修、改造、更新直至报废的全过程管理；2.1.5　动设备更新的原则是：选择新型、低耗、高效、优质的设备产品代替原有淘汰产品、耗能高、效率低、残旧、修复费用大的设备。并注意机型的统一性；2.1.6　动设备的技术改造必须要有科学根据，经过充分论证后方可实施；2.1.7　建立健全机泵设备的操作、使用、维护规程和岗位责任制，建立设备隐患及时发现、报告、处理的闭环运行机制；2.1.8　机泵发生事故或故障时，操作人

7、员须及时联系处理，车间管理人员应协调、组织机泵故障的检修，重大设备问题应及时逐级汇报，并有相应的处理记录；2.1.9　动设备出现问题生产车间应及时通知机修车间片区维修班，消除故障缺陷，并将检修情况、检修记录载入设备技术档案；2.1.10　新安装动设备必须按有关规定经单机试车、联动试车、投料试车后办理随机技术资料、备品配件、专用工具、安装记录和试车记录等验收手续，并由使用车间建立档案，并归入设备管理部备份；2.1.11　建立健全机泵易损件图册、配件目录，了解的机泵配件消耗和库存情况，配件储备应