引射汇流技术简介(技术版)

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1、引射汇流装置简介（技术版）前言按质用能，梯阶使用，是节能工作的一个基本原则。火电厂作为能量转换工厂，生产过程中有着各种不同品质的能量，正确的认识各种能量品质的差别，在生产中根据需要按需使用，不仅可以提高能源的利用率，还可以提高企业的经济效益。根据上述原则和不同参数蒸汽做功能力的不同，为充分利用高参数蒸汽的做功能力我们开发了引射汇流装置，对提高火电厂的效率具有很好的效果。华北电力大学付忠广教授在初步审阅了相关材料后认为：该装置原理正确，节能效果显著，有技术含量，在电厂有推广空间。一、理论依据人们对热能的认识

2、在工厂中一般都停留在热力学第一定律上，仅重视数量的节约而不重视热能的品质。根据热力学第二定律，不同参数的蒸汽，在汽轮机中其热能可转化为功的比例是不同的，对不同参数的蒸汽，节约相同的热量，对机组的经济性影响是不同的。以大唐七台河发电有限责任公司GE产350MW机组为例：其高压缸排汽（以下简称：高排）和四段抽汽（以下简称：四抽）的参数如下：高排：P=3.952Mpat=329.43℃h=3043.8kJ/kg　s=6.51kJ/kg.ke=1265.96kJ/kg　四抽：P=0.731Mpat=312.1℃h

3、=3084.7kJ/kgs=7.321kJ/kg.ke=1084.18kJ/kg再热增加做功能力：319kJ/kg从热力学第一定律出发，一公斤的高排汽和四抽汽所具有的热量基本相同，四抽比高排还略高，使用和节省一公斤高排汽和四抽汽的效果是相同的。但从热力学第二定律出发就完全不同了，高排汽的做功能力是1265.96kJ/kg，要比四抽汽高181.78kJ/kg，考虑到再热的因素，实际做功能力相差是500.98kJ/kg，对汽轮机以外的用汽，在高排和四抽蒸汽都能满足要求的情况下，额定负荷下，用10吨/小时高排汽

4、要比用四抽汽使机组少做功0.139万kWh，煤耗上升1.19克/千瓦时。按年利用6000小时计算，年多耗标准煤2500吨。按标煤单价350元/吨计算，年浪费资金87.5万元。二、可挖掘的潜力在发电生产过程中大部分蒸汽都直接用于发电，同时为了生产的需要，还要从汽轮机抽取部分蒸汽用于其它用途。而汽轮机各级抽汽随机组负荷的变化其压力是变化的，对于对汽压有一定要求的用户，为了保证其用汽的压力的稳定，并使机组的经济性有所提高，一般都要设计两个汽源供汽，当低压汽源压力不足时用高压汽源供汽，一般都用三通管的形式连接和转

5、换。由于高压蒸汽的排挤作用，投入少量的高压蒸汽，低压蒸汽就被排挤，而要完全用品质较高的高压蒸汽代替品质较低压蒸汽，在能量利用上造成高质低用，使机组经济性大幅度下降。在火电厂，使用高、低压蒸汽交替供汽的主要有：厂用蒸汽系统、热网加热器供汽系统、汽动给水泵供汽系统、锅炉蒸汽暖风器供汽系统、海水淡化系统、厂外工业用汽等。同时，在国产200MW及以下机组因轴封漏汽导入低压抽汽系统导致相对应的低压加热器无温升，低压抽汽无法抽出的问题普遍存在，在本质上这也是由双汽源供汽所造成。对上述问题如果能找到一种技术措施使高压蒸

6、汽不排挤低压抽汽，实现高、低压蒸汽同时供汽，当低压抽汽供汽不足时少量的补充高压蒸汽，从而满足蒸汽用户的需求，即可大幅度的减少高品质蒸汽的用量，实现按质用能，降低发电煤耗率，大幅度的提高发电的经济效益。三、解决方案针对前述问题我们开发了引射汇流装置。该装置可实现下述功能：1高压蒸汽和低压蒸汽的联合供汽，从而减少了高压蒸汽用量，提高机组经济性。2低压抽汽单独供汽时没有额外的阻力，从而保证高压蒸汽的投入点不发生改变，避免因该装置的使用带来新的能量损失。3联合供汽时，汇流后的压力比低压蒸汽的压力可以有所提高，一般

7、可达0.1MPa，并可根据具体情况提高该值。4供汽系统压力可实现自动调节。四、应用实例该装置目前已成功的应用于大唐七台河发电有限责任公司＃1机组辅汽系统。该公司冬季单机辅助蒸汽用量在30－60吨/小时，用量较大。设计上为满足辅助蒸汽的需要，当机组负荷＞85%额定负荷（300MW）时由四段抽汽供应辅助蒸汽，当机组负荷低于85%额定负荷时，由于四抽压力降低，不能满足辅助蒸汽的需要，改由高排供应。由于四抽和辅助蒸汽的压力与高排压力相差较大，少量高排汽的并入，就将全部将四段抽汽排挤掉，要完全用高排汽通过节流降压来

8、供应辅助蒸汽。该套装置于2006年＃1机组大修期间安装完成。设计上该套装置主要是用于冬季辅助蒸汽量20t/h以上时，因此在11月未开始进行调试，12月初正式投入使用。引射汇流装置主要是通过利用高排汽的能量，实现高排汽和四段抽汽的联合供汽，从而减少高品质高排汽的供辅助蒸汽量，增加品质较低的四段抽汽供辅助蒸汽量，从而降低辅助蒸汽对机组经济性的影响，提高机组经济性。在辅助蒸汽压力一定的情况下，随机组负荷的降低，四段抽汽压力下降，在3