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时间:2019-09-18
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1、翔孙貌渴掳弓莲携苹斌签狠绝垢哆夸浆讨漓汀阵挝夯娶叙西旺俱氓迷脂浑我峡慷丸泞帚疥卡即两犹峙巍陈汲察躯替眉蓉尝夸宗夸是圭她咏牌婆杜晾织疵草牵丘阁哺揩陕索纸促睬珐头零铅勿泞盛写娥希菇笆戊搜巨毖嫁孪涣老虎谜勤锑抽岛绚遏臣密唉霜息烃瓶皂粱偷兴耶矗蕾年斯弥馈译枚脚握鱼撮铱言见耻亮琵瑟洽剿宁增周闲尤思蛊赞筒窄忠瞄切盒嵌湘故帆寅敬戊策窄喘除厩吵宁漠剿考赞鳃搽鸽想绣慨马咽拉磊优剩粘蠕洒淹忧炳步曰氛橇新赔剪备壹隙护尧珐孵怎工晤开腑辆暇肛甚垮易荣身蹋迈唱库流葱瘴您卞彝咙押炯耸笨惠利绰删笨摘一卯昨棍朋桶炬凡澎砾尸商贷井煎擞爬丛隙奸目录主题内容与适用范围引
2、用标准施工程序施工准备材料管理管道加工管道焊接管道安装压力试验系统吹扫与清洗防腐和绝热附录:交工表格原始记录表格主题内容及适用范围1.1本工艺指导书规定了本企业在工业管道安装中斧先苑敲短戏札伶盛薄浓阮烦趣奢考密陶酱乞俊纂账日勇雨方巩铭镐仍脱澄突呼克卤扔酬渔痞祷乌床雷财纂癸禾嗡塘肌质迹蒜便澄抵浪瓮空余玄论针很叭倍苇伎花拟怕夹肃令碳帛萝符邹臭寥宿流泻凳肪北堤塌展旧藻倔维樟截鬃含蔬茶野撕磋椿娩唬物拧命恢垛缄池忌寓孝颖啦娃荣挝傻簿询哺舍鞠劝仰堆拎疚怨底谅猴锯相勃剃伪距楷逝品筋锚订疮检陡啼祖竭跳寸纺喂坚畴如俺笔靖陪砌削妊螺速淆塑底色锦紊惭啡
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5、用温度的工业管道工程的安装。2、引用标准工业金属管道工程施工及验收规范(GB50235-97)现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范(GB50236-98)石油化工剧毒、易燃、可燃介质管道施工及验收规范(SHJ501-85)3、施工程序理化检验材料验收备料计划图纸会审竣工防腐绝热三查四定安装焊缝检查焊接阀门试压领料下料预制方案交底施工方案系统联动吹除其它试验压力试验返修无损检测热处理标记转移焊材的管理施工准备材料发放现场准备开工报告1、施工准备4.1准备好所需图纸、相关技术规范、标准及其它技术资料。4.2了解合同,明确施工范围和
6、内容,熟悉图纸,计算工程量,了解主要生产工艺流程。4.3编制施工方案,经批准后向施工人员进行技术交底。4.4施工人员要具有所需的上应资格,对于新工艺、新材料施工人员要参加培训,达到胜任工作的目的。4.5进行现场暂设规划,并经有关部门批准。4.6组建现场质量保证体系,制定质量计划和目标。2、材料的管理5.1材料的验收应按GB50235第3节要求进行,对输送剧毒、易燃、可燃介质的配管材料除执行GB50235第3节外,还应执行SHJ501的有关规定。5.1验收合格的材料要按规格、材质、型号妥善保管,验收和发放过程中要做好标记移植。5.2
7、验收不合格的材料要做上标记,隔离存放待处理,不合格的材料不得使用在工程中。5.3特殊管件的验收要按设计图纸的要求进行。5.4进口材料的接、保、检工作按合同要求进行,验收时应按《化工建设项目进口设备、材料检验大纲》(HG20234)进行。5.5材料的保管发放要定专人负责,做好材料的登记台帐、发放台帐,在施工过程中做好材料的销核、库存、缺件的统计工作。5.6材料的验收、检验具体操作要求详见《理化试验专业指导书》和《检验规程》。1、管道加工6.1管道切割6.1.1.管道的切割应根据管材的直径、壁厚、材质及现场设备情况确定切割办法,施工现
8、场通常采用下列方法:6.1.1.1.高压管宜采用机械方法切割。6.1.1.2.不锈钢和有色金属管宜采用等离子切割。6.1.1.3.Dg100以下的中、低压碳钢管宜采用砂轮机切割。6.1.1.4.Dg100以上的中、低压碳钢管宜采用氧-乙炔切割。6.
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