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《GBT8091-1987 天然橡胶初加工机械通用技术条件 - 下载地址.pdf》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、中华人民共和国国家标准UDC678.4.05天然橡胶初加工机械通用技术条件GB8091一87Generaltechnicreq谕rementsformachineryforprimarynrocessineofnaturalrubber本标准适用于标准胶、烟胶片、给胶片和风干胶片加工机械,上述加工机械(下面简称胶机)应根据本标准原则补充制订相应的制造与验收技术要求。1名词、术语l.1手摇压片机Hand-operatedrollmill靠人力驱动一对光面或花纹辊筒,将胶乳凝块辊压、脱水、压薄成胶片的机械。1.2给片机Crep
2、er将胶乳凝块、杂胶等原料压制成绘胶片的机械。1.3五合一压片机Fiveinonesheetingbattery由一个电动机传动装在一个支架上的五对辊筒,胶乳凝块一次通过五对辊筒而压成有花纹的胶片的机械。1.4三合一脱水机Threeinonedehydratingbattery由一个电动机传动装在一个支架上的三对花纹辊筒,胶乳凝块一次通过三对辊筒而压成有编纹的胶片的机械。1.5压薄机Crusher把厚的胶乳凝块压薄脱水变为较薄凝块的机械。1.6锤磨机Hammermill用高速的转锤将胶片或给胶片锤击粉碎成胶粒的机械1.7洗
3、涤机Scrapwasher洗涤除去杂胶中沙泥、杂物的机械。1.8挤压式造粒机Pelletiser用增压螺杆将胶乳凝块脱水并剪切成胶粒的机械1.9液压打包机Hydraulicbalingpress利用油液传递压力推动油缸柱塞,将规定重量的胶片或颗粒胶从松散状态压成紧密胶块的机械。1.10离心沉降器Centrifugalclarifier利用离心力的作用,使胶乳中较重的杂质沉降分离的设备2产品品种、规格及型号编制方法2.1胶机型号是便于使用、制造、设计等部门进行业务上联系和简化技术文件中产品名称、规格、型式等叙述而引用的一种代
4、号,应以简明、不重复为基本原则。2.2机名代号用产品名称中有代表意义的汉字的第一个汉语拼音字母表示,字母用大写印刷体组合式机组,在机名代号前加阿拉伯数字表示组合型式2.3胶机型号由机名代号和表示结构特征的主要参数组成。型号表示方法如下:中华人民共和国农牧渔业部1987一07一10批准1988一01一01实施GB8091一87机名代号一一主要参数S作辊筒直径(mm)X长度(mm);主灿缸作用力(kN);挤压螺杆直径(mm)e汉语拼音字母;数字和汉语拼音字母。2.4胶机的主要品种、规格及型号表示如表名称主要参数Ifi号T摇压片
5、机辊简100X560SY-100X560五合一工长片机辊筒150X6505YP-150又650约片机辊简200X600ZP-200X600几合脱水机辊筒250X6003TS-250X600压薄机辊筒450X650YB-450X650锤磨机转子550X500CM-550义500洗涤机辊简250X500XD-250X500挤压式造粒机螺杆]60JY-160液)玉打包机1=油缸作11111980YDB9803技术要求3.1胶机设计应符合天然橡胶加工工艺的要求,结构合理,造型美观,性能可靠,操作方便,便于维修,提高系列化、通用化、
6、标准化水平,并适合于运输和装载的要求3.2外观质量3.2.1胶机的外观表面,不应有图样未规定的凸起凹陷、粗糙不平和其他损伤。3.2.2胶机零、部件结合面的边缘应整齐匀称。其错位量和门、盖与胶机结合面缝隙不得超过表2规定表2结合面尺}p,mm零、部件结合面错位最,mm「J、盖与胶机结合而缝隙,mm>500X50023;外露的焊缝应修整平直、均匀。:.:.:埋头螺钉不应突出零件表面,其头部与沉孔之间不应有明显的偏心,固定销应略突出零件表面.螺栓尾端应突出于螺母,突出部分略大于倒棱值。外露轴端应突出于包容件的端面,突出值约为倒内
7、孔表面与壳体凸缘间的壁厚应均匀对称,其凸缘壁厚之差不应大于实际最大壁厚的25}t}o3.2胶机上应有指示润滑、操纵、安全等标牌或标志,并应符合有关标准的规定。3.2.6金属手轮轮缘和操纵手柄应抛光,镀防锈层。211标准分享网www.bzfxw.com免费下载GB8091一873.2.7工作面、电镀面涂防锈剂其他表面抹灰填平,油漆、油漆层应色泽均匀一致,无给纹、流痕、漏漆现象。3.3铸件质量3.3.1胶机上各种铸件的牌号和机械性能应符合相应标准的规定。铸件的机械加工余量、尺寸和重量偏差应符合图样、工艺和相应标准的规定。铸件表
8、面应平整,非机械加工表面的不平度在任意600mm长度上不得大于4mm.3.3.2铸件上的型砂和粘结物应仔细清理,飞边、毛刺、浇口、冒口应铲平。贮水、贮油或加工过程中与橡胶接触的铸件应仔细清理干净,贮水或贮油的铸件不得有漏水或漏油现象。不加工的铸件表面应涂以防锈底漆。3.3.3铸件不应有裂纹.铸件的结合面
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