混凝土道路常见问题及解决方案

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1、关于郭家湾工地厂区道路施工的某些问题郭家湾电厂工程建设规模为2×300MW循环流化床直接空冷机组，留有扩建余地，厂址位于陕北黄土高原边缘区向毛乌素沙漠的过渡地带，微地貌单元为丘陵及贝牛川河漫滩、阶地，场地地形总体呈东高西底，地面标高一般在1061.68～1095.96m之间，最大高差约34m，地面坡度7.0～8.0%，现为荒漠沙地和林地。于府谷县西北角的大昌汗乡山鸡塔村南侧约1.2km、牸牛川河东岸，距正在建设的牸牛川河河堤岸边约15m，牸牛川河自厂区西侧由北向南流过。北距郭家湾煤矿约2km、五当沟水库约11.8km，东

2、北距大昌汗乡约14km，东南距府谷县城约80km，西距神木县大柳塔镇约23km平均气温：8.7℃；极端最高气温：41.2℃，极端最低气温:-29.0℃。因温差较大，厂区道路采用混凝土道路，全厂4米宽的880米长、6米宽的280米长、7米宽的2340米长、15米宽的200余米长总计3700米及18000㎡引道和煤场道路。混凝土由总包提供，最初设计为C30抗折4.5MPa，由于地材和设备的限制C30的抗折强度不够，后变更为C30抗折4.0MPa，最后变更为C35抗折4.5MPa。现场施工队伍一个是台前建安，施工范围是煤场及厂

3、区硬化地面，另一个是当地的队伍，施工范围是全厂道路，由于对当地队伍不是很了解，施工前曾经想调整施工范围，由于种种原因未果，后来在施工出现的一些问题，当然基本都是通病，现对出现的问题作以下分析。一、裂缝　产生裂缝的原因很多，从时间上可分硬化前和硬化后两个过程。1、在硬化前混凝土还处于塑性状态，由于各种组成材料的密度不同而发生沉降，内部自由水析出，引起沉降收缩裂纹，这一般发生在抹面层的时候。但在干燥的基层上浇筑混凝土面层时，因水份很快被基层吸收，引起混凝土较大地收缩也会产生宽而深的裂为防止沉降裂缝的发生，可采取以下防治措施缝

4、。(1)混凝土浇筑后，在尚未出现析水前，应防止强风吹拂和烈日曝晒。(2)同时在浇筑后要及时养护，防止混凝土表面水份蒸发而干燥。(3)在浇筑混凝土前，应将路基基层浇湿。(4)采用二次抹面，以减少表面收缩裂纹。(5)避开高温气侯施工。在高温天气下，水泥水化作用加快，内部水化热不易及时散开，从而产生温度裂缝，同时因水份蒸发加快，使混凝土迅速干燥而收缩，易产生收缩裂缝。2、硬化后由于施工不当或材料质量问题而产生裂缝(1)由于温度应力而产生的裂缝，这主要是因昼夜温差太大，而产生较大的温度应力，由于没有设置伸缩缝和对混凝土面板进行及

5、时切割，而造成面板拉裂。因为混凝土材料对温度的变比而引起的伸缩量约为每度0．01毫米，当累计长度内温度应力超过抗拉强度时，就会发生裂缝。一般在20—40米范围内应设置伸缩缝，以防断裂。(2)由于材料不良引起的裂缝1)因拌和物温度过高，而出现“假凝”现象，并使混凝土板块断裂水泥拌合后不久，便产生变硬，尔后又变软，逐步正常硬化。这一过程中开始出现的现象即为“假凝”。这是因为拌合物温度过高，使水泥颗粒表面形成一层薄的硬壳，使混凝土拌合物的和易性变差，且影响后期强度。另外，内部热量不易散发，使体积膨胀，也易引起混凝土裂开。2)水

6、泥安定性不良引起的裂缝　水泥熟料如锻烧不充分，会产生较多的游离氧化钙，因它的水化过程很慢，导致水泥己凝结硬化后仍继续水化而产生体积膨胀的体积变化不均匀现象，使路面出现龟裂、断板等。还有氧化镁及石膏的后果与氧化钙类似。为防止水泥安定性不良引起的裂缝，应加强检验，并选用低碱性水泥。3)水及砂中有害杂质对水泥混凝土有腐蚀作用有害杂质与混凝土产生反应生成易溶于水的物质，使混凝土被腐蚀，强度降低，在车辆荷载的不断作用下，遭到破坏。4)砂、石材料中的活性材料与水泥中碱产生化学反应，使混凝土结构遭到破坏　集料中的活性二氧化硅与水泥中碱

7、性氧化物水解后生成的氢氧化钠和氢氧化钾会产生化学反应，并在集料表面生成一种碱——硅酸凝胶体，这种凝胶体吸水后体积产生膨胀，使混凝土结构破坏，出现较深的网裂，这就是“碱——骨料”反应。a、新出厂的水泥不能立即使用，因新出厂的水泥温度较高，且游离氧化钙等还没有完全消解。b、采用低碱水泥和非活性集料。c、严格控制混凝土的振捣时间，既要振捣密实又要避免过振，过振导致离析，使表面砂浆过厚，易产生收缩裂缝。(3)干缩裂缝，因水份蒸发，使干缩产生的拉应力大于混凝土的抗拉强度，使混凝土产生裂缝。它的特征是表面开裂，走向纵横交错，没有一定

8、的规律，形似龟纹，缝宽和长度都很小，与发丝相似。引起干缩裂缝的因素主要有：1)水泥中的硅酸二钙可产生很多肢体，它在干湿作用下，体积变化很大。水泥中的铝酸三钙水化时需大量的水，养护过程中膨胀值大，干燥时收缩亦大。这两种物质含量大时干缩性亦大。2）混凝土中的用水量对干缩值有很大的影响，当用水量增加一定百分数时，干缩值成倍