滚动轴承的精密诊断方法

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时间:2019-09-18

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1、滚动轴承的精密诊断方法(1)所谓滚动轴承的精密诊断方法,就是在利用简易诊断法确定轴承已经发生故障之后,进一步判定故障的类别和发生部位,以便采取相应对策。滚动轴承的精密诊断与旋转机械、往复机械等精密诊断一样,主要采用频谱分析法。由于滚动轴承的振动频率成分十分丰富,既含有低频成分,乂含有高频成分,而且每一种特定的故障都对应特定的频率成分。进行频谱分析Z前需要通过适当的信号处理方法将特定的频率成分分离出来,然后对其进行绝对值处理,兹后进行频率分析,以找出信号的特征频率,确定故障的部位和类别。一、轴承内滚道损伤轴承内滚道产生损伤时,如:剥落、裂纹、点蚀等(如图1所示),若

2、滚动轴无径向间隙时,会产生频率为nZfi(n=1,2,...)的冲击振动。图1内滚道损伤振动特征通常滚动轴承都有径向间隙,且为氓边载荷,根据点蚀部分与滚动体发生冲击接触的位置的不同,振动的振幅人小会发生周期性的变化,即发生振幅调制。若以轴旋转频率f,进行振幅调制,这时的振动频率为nZfi±fr(n=1,2...);若以滚动体的公转频率(即保持架旋转频率)fc进行振幅调制,这时的振动频率为nZfi±fc(n=1,2,...)。二、轴承外滚道损伤当轴承外滚道产生损伤吋,如剥落、裂纹、点蚀等(如图2所示),在滚动体通过吋也会产生冲击振动。由于点蚀的位置与载荷方向的相对位

3、置关系是一定的,所以,这吋不存在振幅调制的情况,振动频率为nZfo(n=1,2,…),振动波形如图2所示。图2外滚道损伤振动特征三、滚动体损伤当轴承滚动体产牛损伤时,如剥落、裂纹、点蚀等,缺陷部位通过内圈或外圈滚道表面时会产生冲击振动。在滚动轴承无径向间隙时,会产生频率为nZfb(n=1,2,...)的冲击振动。通常滚动轴承都有径向间隙,因此,同内圈存在点蚀时的情况一样,根据点蚀部位与内圈或外圈发生冲击接触的位置不同,也会发生振幅调制的情况,不过此时是以滚动体的公转频率fc进行振幅调制。这时的振动频率为nzfb士fc,如图3所示。图3滚动体损伤振动情况所谓滚动轴承

4、的楮密诊断方法,就是在利用简易诊断法确定轴承已经发牛故障Z后,进一步判定故障的类别和发牛部位,以便采取相应对策。滚动轴承的精密诊断与旋转机械、往复机械等精密诊断一样,主要采用频谱分析法。由于滚动轴承的振动频率成分十分丰富,既含有低频成分,乂含有•高频成分,而且每一种特定的故障都对应特定的频率成分。进行频谱分析Z前需要通过适当的信号处理方法将特定的频率成分分离出来,然后对其进行绝对值处理,最后进行频率分析,以找出信号的特征频率,确定故障的部位和类别。一、轴承内滚道损伤轴承内滚道产生损伤时,如:剥落、裂纹、点蚀筹(如图1所示),若滚动轴无径向间隙时,会产生频率为nZf

5、i(n=1,2,・・.)的冲击振动。图1内滚道损伤振动特征通常滚动轴承都有径向间隙,且为单边载荷,根据点蚀部分与滚动体发生冲击接触的位置的不同,振动的振幅大小会发生周期性的变化,即发生振幅调制。若以轴旋转频率f,进行振幅调制,这吋的振动频率为nZfiifr(n=1,2...);若以滚动体的公转频率(即保持架旋转频率)fc进行振幅调制,这吋的振动频率为nZfi±fc(n=1,2,...)。二、轴承外滚道损伤当轴承外滚道产牛损伤时,如剥落、裂纹、点蚀等(如图2所示),在滚动体通过时也会产生冲击振动。由于点蚀的位置与载荷方向的相对位置关系是一定的,所以,这时不存在振幅调

6、制的情况,振动频率为nZfo(n=1,2,.・・),振动波形如图2所示。图2外滚道损伤振动特征三、滚动体损伤当轴承滚动体产牛损伤时,如剥落、裂纹、点蚀等,缺陷部位通过内圈或外圈滚道表面时会产牛冲击振动。在滚动轴承无径向间隙吋,会产生频率为nZfb(n=1,2,...)的冲击振动。通常滚动轴承都有径向间隙,因此,同内圈存在点蚀吋的情况一样,根据点蚀部位与内圈或外圈发牛冲击接触的位置不同,也会发牛振幅调制的情况,不过此时是以滚动体的公转频率fc进行振幅调制。这时的振动频率为nzfb±fc,如图3所示。滚动轴承其他诊断力法(2)二、声发射(AE)诊断振动信号虽然能捉供较

7、多滚动轴承的故障信息,但是由丁•滚动轴承的信号比较复杂,故障信号与正常振动信号混在一起,为了捉取滚动轴承的故障信息,不得不采川比较复杂的监测诊断系统,信号处理技术要求较高,这在某种程度上使滚动轴承的故障诊断应用受到了限制。另外,对于工作在低速及超低速的轴承(如起重机和微波天线转盘的支承轴承),用传统的振动监测法(0〜20kHz范围内)难于奏效,而采用声发射技术(在100〜300kHz范围内)往往可以收到良好的效果。另外,使川声发射技术不但能监视疲劳裂纹的扩展情况,同时还能监测滚动表血间的摩擦状况。1.声发射技术的原理固体材料在力的作用下,如果内部存在缺陷的,就会产

8、生应力集屮

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