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时间:2019-09-18
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1、1・冃的:保证锡膏产品的印刷质就,及人身和机器的安全。2•范围:适用于半自动印刷机3.职责:3.1技术员,匸程师负责调试、维护、保养并对印刷不良超标负责分析改善。3.2操作丁负责操作及检査印刷效果和日常淸洁并做好相关记录。4・程序内容:4.1•在印刷之前要检査刮刀(图示1),钢网(图示2),是否固定好,检査顶针是否放好,工作台是否清洁。图示1图示24.2•在半自动(不可以在全自动)的状态下放好PCB后双手同时按下两边的按钮(图示3),才可以印刷。4・3•在印板之前要检査PCB放置方向圧否疋确(图示4)o图示3图示44
2、.4.每印第-块板都要仔细检査钢网型号与板的型号是否相符,有问题要及时向工程部反馈,要检査另一面元件是否有被顶针损坏。每块板都耍检査锡膏是否与焊盘吻合,是否有短路.少锡,偏移(图示5)o如果有不良应放在做好状态标示的卡板上,并及时用洗板水按《不良清洗板流程》处理。图示7图示84・5•每印5块板机器会报警,这时须要F动擦洗钢网(图示6)铲动钢网上刮丿J两边的锡膏到刮刀行程之内(图示7).并做好《钢网于•工清洁记录》o(特殊情况下印刷报警频率数量以生产工艺要求为准〉4.6.在印刷过程中机器出现故障时要及时叫技术员或匸程师
3、处埋。如果机器伤人或失控时立即按电源开关键(FOWER)(图示8)o图示9图示104・7•机器的报警设置的频率次数必须开启,报警印刷次数为5PCS,如有关机或停电后必须要重新设定(图示9)。(特殊悄况下印刷报警频率数呈以生产工艺要求为准)4•&加完锡膏后要及时将锡膏瓶的内盖盖住避免助焊剂挥发。如果出现停机、转机或1小时以上不用开机时,应将锡膏放在罐中(严禁与未使用的新锡膏混装),且保持锡膏瓶的盖子盖紧。4-9-清洁钢网要用布条(或钢网纸)和酒赭擦洗.不可以用洗板水。4・1°•工具用完后要及时放回原处.桌子上要保持清洁
4、,不可以乱放其它物品(图示10)4-11-半自印锡机印板时,轨道或卡板上最多只能放3块板(如为拼板可折算为1PC,参考图示11)t果调机或修机超过一小时必须把板拿去洗板房清洗掉。4.12.印刷完成后.操作工需100%检査产品印锡效果:是否有少锡/塌陷/拉尖等不良.并将每小时检査结果填写在《SHT锡膏印刷检査报告》to在线技术员或工程师和IPQC每小时负责确认印刷效果,如印刷不良超标,则有在线技术员或工程师分析改善4.13•每天下班时耍把机器内外及周围的卫生打扫干净,交接班做好检査。4.14.印锡机周围不可以有多余的钢
5、网,用完之后及时回库.以免损坏。5•锡膏应用注意韦项3・1•使用过程中加锡膏要采取加呈少(直径为13》山范囤内)次数多的原则。加完锡育要及-的把(内盖,外盖)盖盖住。3.2•锡膏回库时要注意把锡膏的内盖盖好,并且耍把内部的空气挤出避免氧化(图示12)。3・3•锡膏内盖盖好之后要把周鬧内壁的锡膏用布条或钢网纸擦干净(图示13)。3・4•回库到仓库时要仓库确认,并用胶纸把瓶口封住在放回冰箱冷藏(图示14)。图示11图示12图示13图示146•机器重点印刷参数设置:项目参数设置备注程序名称与贴片机的程序名一致半自动不适用刮
6、刀类型钢刮刀卬刷方式往复卬刷各1次印刷速度30.0+/-5・0mm/s刮刀压力10.0+/-2.OKG半自动不适用卬刷间隙0+/-0.2mm脱模速度1・0+/-0・4mmzsec清洗频率机器每5PCS口动擦网一次,手工毎15PCS擦网一次待殊要■照相关1:艺耍求拟制:审核:批准:日期:日期:日期:
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