管螺纹滚压装置的设计..

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1、毕业设计说明书目：41/2英寸管螺纹滚压装置的设计、仿真及受力分析学号:姓名:业：机械设计制造及其自动化指导教师：学院：机械工程学院答辩日期：摘要根据主要零件的工艺要求，编制主要零件加工工艺规程，并通过计算确定了各工序的基本余量及各工序尺寸及公差；针对41/2管螺纹的滚压变形问题（管螺纹壁厚较薄，而直径乂较大），通过改变结构增加滚压头的数量，并需要借助于UG,DEFORM计算机软件，建立三维模型，并进行仿真分析，从而解决了在力作用下薄壁管变形、裂开的问题；同时还设计了半自动夹紧退料机构，大大提高了加工效率，有助于大批量生产。关键词：结构设计；

2、滚压变形；仿真分析AbstractAccordingtotheprocessrequirementsofthemainparts，themainpartsprocessplanningwasworkedout,andbycalculatingthebasicallowanceofeachprocessandthedimensionsandtolerancesofeachprocesseswasdetermined;Againsttheproblemof41/2pipethreadcadding(Pipethreadthinner,whilet

3、hediameterlarger),thestructurethatincreasequantityoftherollingheadwaschanged,itwasneededthehelpoftheUG,DEFORMcomputersoftwaretocreatethree-dimensionalmodel,andtoconductsimulationanalysis,soastheproblemofthin・walledtubedeformationandsplitundertheforcewassolved;Alsoasemi-auto

4、maticclampingandRMAinstitutionswasdesigned,theprocessingefficiencywasimproved,high-volumeproductionwashelped.Keywords:Structuraldesign;rollingdeformation;simulationanalysis目录摘要IABSTRACTTT目录III第1章绪论11.1设计的背景和意义11・2设计的内容和思路21・3解决的主要问题2第2章总体设计方案32.1装置介绍32.2工作原理52.3闭锁结构设计与分析62.

5、4拨盘结构设计与分析82.5调整盘结构设计与分析102.6滑动盘结构设计与分析112.7主体结构设计13第3章零件的工艺设计143.1零件的功用及工艺分析143.21艺规程的设计153.3加工设备与工艺装备选择18第4章运动机构的仿真与分析18总结23参考文献24致谢26第1章绪论螺纹原理的应用可追溯到公元前220年希腊学者阿基米德创造的螺旋提水工具。公元4世纪，地中海沿岸国家在酿酒用的压力机上开始应用螺栓和螺母的原理。当时的外螺纹都是用一条绳子缠绕到一根圆柱形棒料上，然后按此标记刻制而成的而内螺纹则往往是用较软材料围裹在外螺纹上经锤打成形的

6、。1500年左右，意大利人列奥纳多•达芬奇绘制的螺纹加工装置草图屮，已有应用母丝杠和交换齿轮加工不同螺距螺纹的设想。此后，机械切削螺纹的方法在欧洲钟表制造业中有所发展。1778年,英国人J.拉姆斯登曾制造一台用蜗轮副传动的螺纹切削装置，能加工出精度很高的长螺纹。1797年，英国人H.莫兹利在由他改进的车床上，利用母丝杠和交换齿轮车削出不同螺距的金屈螺纹，奠定了车削螺纹的基本方法。19世纪20年代，莫兹利制造出第一批加工螺纹用的丝锥和板牙。20世纪初，汽车工业的发展进一步促进了螺纹的标准化和各种精密、高效螺纹加工方法的发展，各种自动张开板牙头和

7、自动收缩丝锥相继发明，螺纹铳削开始应用。30年代初，出现了螺纹磨削。螺纹滚压技术虽在19世纪初期就有专利，但因模具制造困难，发展很慢，直到第二次世界大战时期(1942〜1945),由于军火生产的需要和螺纹磨削技术的发展解决了模具制造的精度问题，才获得迅速发展。1.1设计的背景和意义螺纹是机械工程中常用的连接方式，作为机械设计中的一种基本而又必要的元素，广大设计人员必须对螺纹进行深入的学习和掌握，不仅要能正确、合理的选用螺纹，还要了解螺纹的加工方法和工艺，以便解决生产屮可能遇到的问题。螺纹的加工方法主要有螺纹切削和螺纹滚压两种。按滚压模具的不同

8、，螺纹滚压乂可分搓丝和滚丝两类。而滚丝按照进给方式的不同，乂分为三种形式：径向螺纹滚压，切向螺纹滚压，轴向螺纹滚压。螺纹滚压加工就是用滚压工具进行挤压，是金属塑性变