钢筋矫直切断机剪切机构研究分析

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1、14机械2004年第31卷第10期钢筋矫直切断机剪切机构研究分析宜亚丽燕山大学机械工程学院河北秦皇岛066004摘要对钢筋矫直切断机的剪切机构进行了研究分析确定了避免连切的条件约束,使得剪切机构参数得以优化关键词剪切机构连切顶刀中图分类号TG580文献标识码A文章编号10060316(2004)10001403Researchoncuttingmechanismofstraightening-cuttingmachineYIYa-li(CollegeofMechanicalEngineering,YanshanUniversity,Qinhuangdao066004,Ch

2、ina)AbstractInthisarticle,thecuttingmechanismofstraightening-cuttingmachinehasbeenanalysedandcontinuouscuttingconstraintconditionshasbeenpresentedandthismadeparameterofcuttingmechanismoptimized.Keywordscuttingmechanism;continuouscutting;cutterbumping目前国内大多数带肋钢筋加工厂和预制构件断电机和曲轴(偏心轴)的作用下上下往复运

3、动当滑厂使用的矫直切断机均采用机械定尺锤击式剪切机动刀台在复位弹簧作用下处于等候位置即锤砧不构这种剪切方式具有结构简单维修方便定尺在锤头的下方时只是空打当来自转毂经矫直的准确的特点但与此同时此类机器在操作使用过钢筋从刀台中穿过并顶住定尺挡板使定尺挡板在程中容易出现顶刀和连切等故障给操作人员的调牵引机构对钢筋的推动力作用下通过拉杆带动滑试使用带来了很大麻烦本文依据所掌握的设计动刀台克服复位弹簧的弹力以及刀体的惯性力和刀加工及调试的经验从理论方面对锤击式剪切机构体与导轨摩擦力在导轨上滑动到锤砧位于锤头下进行研究分析确定避免顶刀和连切的约束条件方时锤头击打在锤砧上使上切刀与下切

4、刀配合将钢筋切断然后滑动刀台便在回位弹簧的作用1工作原理下在导轨上滑动至初始位置使锤砧退离锤头下方而处于等候状态钢筋经由转毂矫直后经送料辊穿过剪切机构最后进入承料架如图1所示锤击式切断机构由2顶刀与连切机壳切断锤滑动刀台拉杆定尺挡板和复位弹簧组成滑动刀台由锤砧上刀架和下刀架组成刀架被锤头击打后不能抬起从转毂出来的钢锤砧与上刀架为整体机构锤砧在上上刀架在下筋顶住上切刀推动刀台向前运动当刀台与拉杆上刀架上装有上切刀切断锤上装有锤头其曲轴向前运动将复位弹簧压缩到极限位置时钢筋不能(偏心轴)与转毂的旋转轴线垂直机壳安装在钢筋矫再向前运动即为顶刀顶刀时刀架在锤头的前直切断机的机架上

5、切断锤安装在机壳顶部上刀面从而不受锤头的击打此时钢筋受矫直辊及架通过弹簧安装在下刀架内并可上下运动定尺拉料辊的作用仍要向前运动造成钢筋的纵向压挡板通过拉杆与刀台连接复位弹簧安装在定尺拉缩使得钢筋表面产生划伤甚至造成钢筋在转毂杆与滑动刀台之间工作时切断锤上的锤头在切内断裂收稿日期20040921作者简介宜亚丽1976女讲师山西运城人博士研究生研究方向现代机械传动理论与应用技术万方数据机械2004年第31卷第10期15当刀架被击打后如果不能在锤头两次击打的一次锤击产生一个断头其结果为每切一根定尺长时间间隔内及时退出击打区域其将受到两次(或多度的钢筋再切一根或多根小节的钢筋造成

6、极大次)击打即为连切连切时钢筋仍然向前运动的浪费8910511123413141512671.送料辊2.转毂3.孔模4.拉料辊5.上切刀6.下切刀7.上刀架8.压板9.抬刀簧10.锤头11.刀台12.拉杆13.复位弹簧14.定位座15.定尺挡板图1转毂矫直切断机示意简图连切问题产生的根本原因在于定尺剪切完了3故障分析后在锤头第二次下行到有效行程之前刀架仍在锤头的有效区域内机械定尺锤击式剪切机构之所3.1顶刀的问题分析以定尺精度高就在于当钢筋顶住定尺挡板后定刀架被锤头击打后位置状态如图2所示刀尺挡板到上下刀片接触点(即剪切点)的距离就是定架在向下运动时所受的力主要有向下的锤

7、击力Q尺钢筋长度这段距离是可以预先设定的但是抬刀簧阻力t钢筋断面对上切刀推力F复位弹由于锤头采用曲柄滑块机构上下往复运动因此簧力N和向上的摩擦力F¢¢刀架达到最低行程后在每次剪切过程中刀台进入锤击范围后等待时锤头向上运动刀架在上升过程中所受的力有使其间不确定即前进距离是不确定的刀台前进距离返程的抬刀簧力t推力F复位弹簧力N和向下在某个区间内随机变化的摩擦力F¢L1S1L2ttFNa刀台开始位置FL1图2剪切示意图图3刀架抬起时受力示意图L2S2在刀台上下行程方向上只有t>F¢时刀台才能抬起而F¢=m(N+F)则得避免顶刀的力学