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1、(轴承》1995.N0.6,、,制订过程中在考虑轴圈座圈平面余量的同高度夕的增大而增大因此利用重复余量时时,’应充分运用磨削端面所产生的重复余应注意滚道余量上下端的磨量不均现象。,。量提高生产效率例如在制订294/530的座(2)重复余量是在测量基准端面(小端,,圈滚道磨加工留量时因考虑到平面磨削造面)被磨削掉d后形成的当测量基准改变,,,成的滚道余量和收缩大胆采用小端面余量时重复余量会照样存在只是计算的公式有,。1mm(即`~l)而滚道直接按成品轮廓线及可能改变,,尺寸加工不留加工余量的方法在
2、生产中取(3)当热处理后小端面存在翘曲变形时,。重。得了很好的效果提高了生产效率复余量也会出现不均现象小端面刚好被,,三、利用重复余量应注意的磨平时重复余量虽然存在但最小值为零磨加工重复余量的确定应由小端面翘曲度磨削几个问题消除后再磨的余量来确定。,(1)根据(l)~(一0)式可知重复余量在滚道、挡边和斜坡的径向和轴向方向不等,而:一一(收稿日期19940809)且滚道径向方向的重复余量会因距小端面的(:)编辑杜迎辉轴承润滑油液洁净度的选择中国矿业大学北京研究生部(100083)吴雪平i贾瑞清。
3、在冶金、机械等系统设备上使用的滚动有的油液洁净度等级工作系统现有的1504406。轴承由于油液污染造成过早失效的现象经常油液洁净度等级见表1表中从左,,,发生为了延长滚动轴承寿命节省资金就到右表示了系统中滚动轴承寿命延长因子从,2到10(:5需要正确选用过滤器的过滤精度提高油液注意寿命延长因子意味着滚动轴。一般情况,设备在现有油液洁净度下洁净度承失效的时间间隔在新的1504406油液洁净,滚动轴承的寿命都可得知若需将滚动轴承5,度等级下延长了倍(500%延长)但是在寿命延长几倍而对应的15044
4、06油液洁净度,150118/以下的油液洁净度等级没有给出,应达到什么样的等级在该油液等级下过滤因为在该等级下的油液中固体颗粒污染物浓,。器应选多高精度这里作一简要介绍度以及过滤水平是不可靠的)。例如某一轧钢、系统中测定的滚动轴承使用油液1504通06洁一轴承寿命与油液洁净度关系2,净度等级为1/18要想使该系统中滚动轴使用设备油液的固体颗粒污染物浓度可,承的寿命延长5倍可以从表l中查出应达以根据系统正常工作时取油样测定得知,但,到的新的油液洁净度等级为129/那么只有应避免在油液或过滤器更换后
5、对油液进行抽,该轧钢系统滚动轴承使用的油液满足这个新样检测因为这时的系统油液洁净度是不真1504406,。的油液洁净度等级12/9才能使滚实的将所测的固体颗粒污染物浓度用5。,动轴承寿命延长倍1504406油液洁净度等级表示得出系统现表2是系统油液临界颗粒尺寸。根据表①第一作者系工程师编者注中该轧钢系统滚动轴承新的油液洁净度等级—·36·《轴承》1995.冲.612/9可查出对应的系统油液临界颗粒尺寸过滤精度必须保证高于这个值才能使该系统,。值为1林m因而该轧钢系统所选用的过滤器中轴承寿命延长5
6、倍表1滚动轴承新的油液洁净度工作系统当前油液清洁度寿命延长因子234567891026/2322八920/1718/1517/1416/1315/1215/1214/1114/1125/2221/1819/1617/1416八315/1214/1114/1113八013/1024/2120八718/1517门416/1315/1214/1113/1013/1012/923/2019/1617/1415/1214八113/1013/1012/911/811/822/19]8/]516门314/11
7、13/1013/911/811/821/]817/1415/1213八O12/911/811/820/1716/1314门113/1011/819/1615/1213/1011/818门514门112/917/1413门011/816/1312/915/1211/814/]111/8示13/10]1/8常12/911/8③.①寿命延长因子1.8.15.1.3.~②寿命延长因子~③寿命延长因子~表2过滤精度选择和相应的颗粒浓度(共分为26个等级数码),。1504406/1987油液颗位尺寸印m)颗
8、粒浓度愈大代表等级的数码愈大21/1838表31504406清洁度等级数码20/]73119/1625每毫升顺校数等级数码18八520大于上限值17门41580000]600002416/131140000800002315八2820000400002214/11510000200002113/]0350001000020250050001912/9113002500186401300l7、二1504406洁净度等级32064016160320151504406洁净度等级标准采用两个数码即160
