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《SJT31024-1994数控车床完好要求和检查评定方法》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、设备完好要求和检查评定方法通用机械设备中华人民共和国电子行业标准数控车床完好要求和SJ/r31024-94检查评定方法主肠内容与适用范围本标准规定了日本产WASINOLG--81型卧式数控车床的完好要求和检查、评定方袂。本标准适用于WASINOLG-81型和最大工件回转直径为500mm、最大长度为500mm的其他型号的卧式数控车床。除儿何精度外,其他条款也适用于其他型号、规格的卧式数控车床。弓1用标准JB2670-82金属切削机床精度检验通则GB7932-87气动系统通用技术条件GBJ87工业企业噪声控制设计规范GB3766-83液压
2、系统通用技术条件GB12266-90机械加工设备一般安全要求机械工厂安全性评价GB10931数控机床位置精度的评定方法GB443-84机械油GB7606-87机械油换油指标ZBJ50002机床数字控制系统通用技术条件ABJ50004金属切削机床噪声声压级的测定GB5226机床电气设备通用技术条件完好要求3.1几何精度WASINOLG-81型卧式数控车床几何精度完好要求和检测方法,见表1,3.2传动系统3.2.1机床起动、运转时,各传动机构、装置不得有明显振动、不规则冲击和异常噪音。3.2.2主传动和进给运动调速,在规定范围内运转正常。
3、3.2.3机床主轴轴承达到稳定温度时,主轴轴承的温度和温升均应符合机床出厂标准。中华人民共和国电子工业部1994-04-15批准994-06-01实施194SJfT31024-94表1数控车床几何精度完好要求和检测方法序允差(mm)检测项目检测工具和检测方法图示号出厂标准完好标准G1一主轴端部a:0.010a:0.012固定指示器,使其触测头触及:a.固定在主轴端部的检验b:o.0156:0.018一}nmM棒中心孔内钢球上。b.主轴轴肩靠近边缘处,沿主轴轴线施加力F,旋转主轴检验。a,b误差分别计算,误差以指示器读数的最大差值计。注
4、:①F为消除主轴轴向游门隙而加的恒定力,其门值由制造厂定.②a为主轴的轴向窜动,b为主轴轴肩的跳动.协兰G2主轴定心0.0100.012固定指示器,使其测头垂直触及主轴定心轴颈上,沿主轴轴颈的径轴线施加力F,旋转主轴检向跳动验。误差以指示器读数的最大差值计。月子舟午注:F为恒定力。G3主轴定位0.0100.012固定指示器,使其测头触及孔的径向主轴定位孔表面,旋转主轴检跳动验。误差以指示器读数的最大差值计。含一G4主轴锥孔.:0.010.:0.012将检验棒插入主轴锥孔内,固定指示器,使其测头触及检轴线的径b:1=300b:1=300
5、验棒表面:向跳动0.0200.025,.靠近主轴端面。b.距a点l处旋转主轴检验。拔出检验棒,.对主轴旋转900,重新插入主轴锥孔内,瞻封依次重复检验4次.,b误差分别计算,误差以4次测量结果的平均值计。G5滑板横向0.010调整装在主轴上的平盘或平尺,使其与回转轴线垂直,移切X7王a妻900a0>.09105,指示器装在横滑板上,使其测轴轴线的}头触及平盘(或平尺),移动横_‘丫Fh垂直度滑板,在全工作行程上进行检验,将贤主三轴旋转1800,再同样检验一次淤丁苛误差以指示器两次测量结果的算术平均值计。195SJ/T31024-94续
6、表1序允差(mm)检测项目检测工具和检测方法图示号出厂标准完好标准G6溜板移a:a:将指示器固定在溜板上,使动对主轴1=3001=300其测头分别触及固定在王轴上的检验棒表面。a.在主平面轴线的平0.0150.020内,b.在次平面内移动溜板行度向刀具偏向刀具偏检验,将主轴旋转ISO。再同样检验一次b:b:a,b误差分别计算,误差以1--3001=300指示器两次测量结果的算术0.0200.030平均值计。斗Lilt注:①未列入完好要求的其它几何精度项目以及机床的定位精度、传动精度、运动精度和运动的平稳性,均应稳定可靠地满足生产工艺要
7、求。②其它型号、规格的卧式数控车床,其几何精度完好要求制定的原则是:关键项目按出厂标准的1-1.2倍;主要项目按出厂标准的1.5倍;一般项目按出厂标准的1.5^-2倍;机床的定位精度按出厂标准的1.5倍。各企业根据上列原则制订企业标准,经主管领导批准后执行。③数控车床的定位精度检测周期,由企业视条件及要求自定,一般应每年检测一次3.3液压系统3.3.1液压系统的运动件在规定的各种速度范围内,不应发生振动、异常噪声、显著冲击、停滞和爬行现象。3.3.2液压系统各元件动作灵敏可靠,工作压力不应低于或超过规定压力的15%,失压和过压保护必须
8、可靠。3.3.3液压系统基本无漏油,即设备外部不得有3min滴一滴以上的漏油点,箱体内不得有连续的流油。液压油温升在正常工作范围内。3-3.4滤油器必须通畅清洁,压力表等仪表齐全完整,灵敏可靠,指示准确,有有效期内校验合
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