GBT6646.3-1986 温石棉纤维长度快速湿式分级方法 - 下载地址.pdf

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1、@筑龙网www.sinoaec.com中华人民共和国国家标准GB/T6646.3-1986温石棉纤维长度快速湿式分级方法《温石棉纤维长度快速湿式分级方法》资料编号：GB/T6646.3-1986@1987—07—01实施国家标准局发布第1页@筑项次龙网项次........................................................................................................2www.sinoaec.com1方法概述........................

2、......................................................................42试样制备..............................................................................................53仪器设备..............................................................................................64试验条件.

3、.............................................................................................75试验步骤..............................................................................................86结果计算..............................................................................

4、................9附加说明：............................................................................................11《温石棉纤维长度快速湿式分级方法》资料编号：GB/T6646.3-1986@第2页@筑龙本标准适用于机选3～6级石棉纤维长度分布-200目粉尘含量的测定。网www.sinoaec.com《温石棉纤维长度快速湿式分级方法》资料编号：GB/T6646.3-1986@第3页@筑龙网1方法概述www.sinoaec.com本方法

5、是将一定量的石棉试样分散于水中，在附加水流作用下，流经等距垂直安装在同一竖轴上的不同孔径的筛子，筛子作水平旋转，使石棉呈悬浮状态，大于筛孔的石绵留在重申上；小于筛孔的石棉纤维进入下一层筛，完成分级。试样原重减去纤维累积量，得出-200目粉尘含量。《温石棉纤维长度快速湿式分级方法》资料编号：GB/T6646.3-1986@第4页@筑龙网2试样制备www.sinoaec.com2.1按温石棉质量标准中有关规定，采取、制备混合试样2.5kg。2.2用堆锥四分法从混合试样中缩制约2.2g的试样三个。试样不应有砂粒和夹杂物。2.3将试样放入干燥箱内，在105

6、～110℃下，干燥30min，移入干燥器中冷却至室温，称取2±0.011g试样装入样品袋。《温石棉纤维长度快速湿式分级方法》资料编号：GB/T6646.3-1986@第5页@筑龙网3仪器设备www.sinoaec.coma.XSF-2纤维快速式分级机；b.天平：感量为0.001g；c.干燥箱：0～250℃；d.干燥箱；e.秒表；f.烧杯：500ml；g.温度计：0～250℃；h.镊子；i.洗瓶。《温石棉纤维长度快速湿式分级方法》资料编号：GB/T6646.3-1986@第6页@筑龙网4试验条件www.sinoaec.com4.1分级时间：5mm；4

7、.2水中不含肉眼可见的砂、杂持和浮游物；4.3水流量：81ml/s；4.4水温：21±10℃；4.5筛网孔径：2.36，1.18，0.60，0.30，0.075mm。4.6恒压水箱排水口距第一层筛子上进水管口的高差至少为2n。分级机动转时筛子内水面保持高于筛面15～18mm。4.7搅拌器冲程为60.3～63.5mm。搅拌器未端与筛网之间的间隙为1.5～2.4mm。《温石棉纤维长度快速湿式分级方法》资料编号：GB/T6646.3-1986@第7页@筑龙网5试验步骤www.sinoaec.com5.1将试样放入加水400ml的烧杯中浸泡4min，再用玻

8、璃棒搅拌1min，使石棉纤维得到分散，又不引起过度的松解。5.2将已知重量的筛盘按顺序装入各筛框内，扭紧筛框，检查是否漏水