蓝宝石晶体的双面研磨加工

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1、第l7卷第lO期光学精密工程Vo1.17N0.102009年1O月OpticsandPrecisionEngineering0et.2009文章编号1004—924X(2009)10—2493—06蓝宝石晶体的双面研磨加工文东辉,洪滔,张克华,鲁聪达(浙江工业大学机械制造及自动化教育部重点实验室,浙江杭州31OO32)摘要:为了实现对蓝宝石晶体的高效低损伤研磨加工,对蓝宝石晶体的双面研磨加工表面粗糙度、研磨均匀性和亚表面损伤层的深度进行实验研究。采用280#碳化硼磨粒双面研磨(0001)面蓝宝石晶体,考察了研磨时间对材料去除

2、速率、表面粗糙度的作用规律,根据蓝宝石晶体切割表面状态确定了双面研磨的加工余量;通过WYKO粗糙度仪从微观上分析了蓝宝石晶体表面的研磨均匀性;最后,应用纳米压人测试分析了亚表面损伤层的深度。实验结果表明:蓝宝石晶体经过120min的双面研磨加工后可以获得R为0.523m,R。<6.0m的表面;其深度损伤层约为460nm,亚表面损伤层<1m。关键词:蓝宝石晶体;双面研磨;均匀性;亚表层损伤中图分类号:0786文献标识码:ADual··lappingprocessforsapphirecrystalWENDong—hui,H0N

3、GTao,ZHANGKe—hua,LUCong—da(KeyLaboratoryofMechanicalManufactureandAutomation,MinistryofEducation,ZhejiangUniversityofTechnology,Hangzhou,310032,China)Abstract:Inordertoachievehighefficiencyandlowdamagedlayersduringasapphirecrystallappingprocess,anexperimentalresear

4、chontherougness,lappinguniformityandsub—surfacedamagedlayerwerestudiedinthispaper.Thesapphirewith(0001)orientationwaslappedby280meshboroncar—bideabrasivegrits.Theeffectsoflappingtimeonthematerialremovalratesandsurfaceroughnesswereinvestigated,andtheprocessingremain

5、dersbythedual—lappingweredeterminedinaccordancewiththesurfacestatesofthesapphire.Thenmicro—surfaceuniformityofthesapphirewasalsopresen—tedbyusingWYKOlaserequipment.Finally,anano—indentationtestwascarriedouttomeasurethedepthofdamagedlayeraccordingtothehardnessormodu

6、lusvariances.ExperimentalresultsshowthatthesapphirecrystalcanoffertheRin0.523btm,R<6.0“m,thedepthofheavydamagedlayerof460nm,andthedepthofsub—surfacedamagedlayernomorethan1/,m,afteritislappedbytheab—rasivewith280meshboroncarbidegritsin120min.Keywords:sapphirecrystal

7、;dual—lapping;uniformity;sub—surfacedamage收稿日期:2008—07—15:修订日期:2008—10—15.基金项目:国家重大科学研究计划资助项目(No.2006CB932607);国家自然科学基金重点资助项目(No.50535040;No.50705088);浙江省科技计划重点资助项目(No.2007C21061);清华大学摩擦学国家重点实验室开放基金资助项目;浙江工业大学重中之中人才基金资助项目光学精密工程第l7卷机,上、下盘为中38Omm铸铁十字槽研磨盘,由引言于蓝宝石为典型的硬

8、脆陶瓷材料,故选用较低的线速度进行加工,研磨盘转速一7.5r/rain,气压早在原始社会,我们的祖先就用研磨的方法为0.1MPa,压力调节器处于轻压状态,每批次加来加工石制工具,最早有记载的研磨加工出现在工12片的蓝宝石晶体。蓝宝石晶体原始质量为公元前2000年左右,埃及人已经开始研磨他们

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