胶带生产机械设备

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时间:2017-11-30

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1、!"!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!"!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!第十二篇!!!!!!!!!!!!胶带生产机械设备!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!"!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!"第一章!带成型机械结构与性能参数第一章!带

2、成型机械结构与性能参数!带成型机械的结构形式很多,它随产品结构和工艺要求而变化。本节按帘布!带成型机械和线绳!带成型机械两大类进行介绍,同时介绍!带成型机械的配套设备———!带切边机和!带包布机。第一节帘布!带成型机械一、用途目前使用的帘布!带成型机械主要是帘布!带成组成型机,它主要用于以挤压法或分线法成组成型帘布结构的!带带坯。二、结构帘布!带成组成型机有大型和小型两种规格。"#大型帘布!带成组成型机大型帘布!带成组成型机的结构如图"$%"%"所示,它主要由成型鼓&、挤压装置’、拉伸鼓(、贴布辊"$、单环贮布器")、帘布供布装置和垫布卷取装置"&等组成。

3、带有垫布的帘布卷放在供布装置的帘布导开架"*上,轴端装有平面摩擦盘,用于调节帘布导开张力。垫布由垫布卷取装置"&卷取。导出的帘布经牵引辊"’后送往单环贮布器")和夹持辊"(,通过贴布辊"$向成型鼓&供布贴合。·,’+·第十二篇胶带生产机械设备·#"!·第一章’带成型机械结构与性能参数成型鼓!呈槽形,由传动装置驱动回转。拉伸鼓"为被动光鼓,与成型鼓的距离可按带芯长度由传动装置#调整。成型时,将环状压缩胶层胶套套在成型鼓!和拉伸鼓"上,然后调整拉伸鼓",张紧压缩胶层胶套。接着,气缸##推动贴布辊支架#$,使贴布辊#%压向运转中的成型鼓!,将帘布缠贴于压缩层胶上

4、。缠贴时,为使帘布保持一定的张力,根据工艺要求必须再次调整拉伸鼓。待帘布层缠贴到规定层数后,人工割断挂胶帘布,同时气缸##将贴布辊#%抬起,挤压装置&的挤压辊上升,压向成型鼓!,将成型好的板状带坯挤切成单根’带带坯。在生产过程中,小范围调节带子周长时,利用拉伸鼓传动装置#调节拉伸鼓的位置即可。当需要大范围调节带子周长时,必须利用另设的传动装置调整滑架%的位置。为了减小成型鼓轴和拉伸鼓轴的弯曲变形和操作上的需要,在成型鼓!和拉伸鼓"的一端,分别装有用气缸传动的摆动轴承(和$。根据操作需要,可将摆动轴承(和$套在成型鼓!和拉伸鼓"的悬臂轴端,或者卸去放下。在靠

5、近成型鼓!的一侧,装有与成型鼓沟槽相对应的槽板),由人工在槽板上整理带坯,防止压缩层胶跑出成型鼓沟槽。托辊*用于支承带坯,防止下垂。工作时抬起,不用时放下。成型鼓的结构如图#%+#+%所示,它由若干片刀片#和垫圈%装在套在成型鼓轴"上的套筒$上组成,两端用圆螺母压紧。更换产品规格时,只需拆下套筒$一端的圆螺母,便可将刀片和套筒整体卸下。为使更换方便,套筒$的内孔和成型鼓轴"略呈锥形配合。摆动轴承*由气缸&和(驱动。气缸&用于摆动轴承的轴向运动,气缸(用于摆动轴承的摆动运动。当气缸&尾腔进气时,活塞杆外移,摆动轴承*离开成型鼓轴"。此时,碰块#$碰限位开关#

6、%,使气缸(相继动作,推动带导向键的曲柄套筒#",摆动轴承*随即偏离成型鼓轴"。复位时,两个气缸的动作顺序相反,先由人工启动气缸(,使摆动轴承摆到垂直位置,此时,曲柄套筒#"上的碰块##碰限位开关#,,气缸&头腔进气,摆动轴承*即套在成型鼓轴"上。气缸&的活塞杆和摆动轴承*的轴之间用球面接头联接,当摆动轴承摆动时,可避免活塞杆的移动。定位块#*用于使摆动轴承*能够承受水平方向的带坯拉力。成型鼓由电机)经’带及齿轮减速后传动。用脚踏开关启动或停止。拉伸鼓的结构如图#%+#+$所示,它有两套传动装置,一套用于移动拉伸鼓#,另一套用于移动滑架#)。移动拉伸鼓#时

7、,由电机*、齿轮减速器&、蜗轮减速器)和螺杆!传动,使其相对于成型鼓作平行移动。移动的距离由可调整位置的限位开关#%和#$控·(&*·第十二篇胶带生产机械设备制。移动滑架!"时,由电机!#、蜗轮减速器!$和齿轮%传动。由于齿轮%和机座滑道内侧的齿条!%相啮合,当齿轮%转动时,滑架!"便沿机座的滑道移动。滑架的移动位置由人工控制。调整滑架位置时,为防止拉伸鼓和成型鼓相碰,在机座上装有控制滑架移动的限位开关。拉伸鼓!及其传动装置装在滑架!"上。因此,当滑架!"移动时,拉伸鼓!也随之移动。图!&’!’&成型鼓!—刀片;&—势圈;(—套筒;$—成型鼓轴;#—摆动轴

8、承;)、%—气缸;"—电机;*—+带带轮;!,、!&—限位开关;!

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