化工设备培训(化工培训)

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1、1.41.4化工设备基础知识化工生产的特点化工生产所处理的大多是气体、液体和粉体介质，属于流程性材料，便于输送和控制，处理过程如传质、传热、化学反应可连续进行，为了提高生产效率，节约成本，化工生产过程一般采用连续的工艺流程。不同产品工艺流程不同，工艺的复杂程度和成熟程度不尽相同，在连续性的过程中，每一生产环节都非常重要，若出现事故，将破坏连续性生产。⑴生产的连续性很强，工艺流程专一化化工生产的特点化工生产过程中，有很多介质具有腐蚀性。例如，酸、碱、盐一类的介质，对金属或非金属物件的腐蚀，使机器与设备的使用寿命大为降低。腐蚀生成物的沉积，可能堵塞机器与设备的通道，破坏

2、正常的工艺条件，影响生产的正常进行。（2）介质的腐蚀性强、设备维护难度大化工生产的特点化工设备基础知识（3）原料品种多，大多是危险化学品化工生产过程中，有不少介质是容易燃烧和爆炸的，例如无机物中的氢气、煤气、二硫化碳、活泼碱金属等，有机物中烃类、酯类、酮类、醇类、芳香类、过氧化物等。还有不少介质有较强的毒副作用，如氯气、二氧化硫、二氧化氮、硫化氢、一氧化碳、氰化物、三氧化二砷（吡霜）等。这些易燃、易爆、有毒性的介质一旦泄漏，不仅会造成环境的污染，而且还可能造成人员伤亡和重大事故的发生。化工生产的特点化工设备基础知识不同的化工过程，工艺条件差距很大，介质的温度和压力各

3、不相同。介质温度从深冷到高温，压力从真空到数百大气压，有的设备要承受高温或高压，有的设备要承受低温或低压。同一设备在不同的反应阶段温度或压力也会发生变化，工艺要求决定设备的工作条件和材料选择。（4）工艺条件苛刻，温度和压力的变化大化工生产的特点化工设备基础知识化工产品的生产是通过若干个化学反应和若干个物理操作实现的，化工过程主要有传质、传热、流体流动、机械和热力五大过程；各过程要通过单元操作来实现，常见的单元操作有：输送、吸收、蒸馏、冷凝、萃取、分离、干燥、粉碎、分散、研磨等等，各单元操作要通过不同的设备来实现，复杂的有机合成，多达十几步反应、几乎要用到所有的单元操

4、作，所以化工设备的用途、操作条件、结构形式也千差万别。（5）单元操作多，设备种类复杂化工生产的特点一、化工设备基础知识现代化工生产既包含了先进的生产工艺，又需要先进的生产设备，还离不开先进的控制与检测手段。因此，生产技术含量要求高。并呈现出学科综合，专业复合，化、机、电一体化的发展势态，要求有专业基础复合型的工艺、设备技术人员和生产管理人员。（6）生产技术含量高，管理难度大化工设备的概念化工生产中所用的机器和设备的总称。化工生产中为了将原料加工成一定规格的成品，往往需要经过原料预处理、化学反应以及反应产物的分离和精制等一系列化工过程，过程要通过各种单元操作来现实，实

5、现这些过程所用的机械，常常都被划归为化工设备。化工设备的分类指主要作用部件为运动的机械，如各种粉碎机，过滤机，离心分离机、旋转窑、搅拌机、旋转干燥机以及流体输送机械等，又称“动设备”。⑴化工机器：化工设备的分类指主要作用部件是静止的或者只有很少运动的机械，如各种容器（槽、罐等）、反应釜、换热器、塔器、普通干燥器、蒸发器，反应炉、电解槽、结晶设备、吸附设备、普通分离设备以及离子交换设备等，又称“静设备”。压力试验：生产前须进行超过工作压力条件下压力试验，目的是检查密封性能和强度。试验时间一般为24小时，单体设备的气密性试验规定保持压力8小时，泄漏率<0.2%。化工设备

6、基础知识（2）化工设备：a必须满足工艺流程要求；b要充分考虑安装和检修方便；c符合安全设计规范；d符合人体工程学原理和员工习惯；e尽量做到美观大方。一、化工设备基础知识化工设备的分类（3）化工设备布置：1）听设备运行声音，检查振动情况。2）观察介质温度、压力、流量、液位情况。3）检查润滑油油位、油质是否变质。4）检查轴承温度、机械密封、静密封情况。5）检查冷却水密封、冲洗系统是否正常。6）检查设备防腐、保温、防冻、防雷电情况。7）检查设备清洁卫生。化工设备基础知识化工设备检查的基本内容看：眼看油量、油质是否满足需要，各密封点有无跑、冒、滴、漏现象的发生。听：听设备声

7、音有无异常。摸：手摸设备，感觉温度、振动有无异常，如果设备热但手能忍受，一般在50℃一下，如果手不能忍受的话一般都超过了65℃。闻：闻设备有无异常气味，特别是物料密封点。化工设备基础知识化工设备检查的基本方法压力容器定义盛装气体或者液体，承载一定压力的密闭设备。参数范围1)盛装最高工作压力≥0.1MPa（表压），且压力与容积的乘积≥2.5MPa·L的气体、液化气体和最高工作温度≥标准沸点的液体的固定式容器和移动式容器；2)氧舱。常见压力容器储气罐、电加热器、氧舱、反应釜、贮槽、分离器、冷凝器等反应釜的基本知识反应釜整体分为两部分，即釜盖和釜体能分离的叫开式反应釜