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《立井井筒井内悬吊施工法》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、立井井筒井内悬吊施工法曾小泉,!,,自年我国铁法大隆风井首次试验井米深∀#米原设计无提升设备井筒兼,,,。内悬吊后不少矿区曾先后采用这种方法做安全出口设有折反式安全梯。,并收到了较好效果这种方法的成功使用二、井内悬吊施工情况为日益增加的深井施工和悬吊设施比较困难,。%的新区建井施工开辟了一个新的途径施工布置一,切结合井筒永井内悬吊施工方案是密、一大隆风并工程概况。久布置而确定的−如图所示.井筒施工,+%∀,%∀“,大隆矿井位于铁法煤田中部井筒穿过采用米双筒绞车一台米吊桶提升的地层∃,∀%∋。是表层为第四纪土层厚&米
2、转入平巷后改用双罐笼提升井筒内−层间,主要为含砾砂岩和砾∀米/其下为白垄系风化带距.安设两根+∗工字钢−永久梯子梁.,厚(%,涌(!∋∗∀+,岩米水量为米)时一作为临时罐梁并装设四趟+(公斤)米钢轨,。米为,赫色白垄系岩层主要为砂岩及砾岩作为临时罐道,风化快,遇水变软,∋,设置一趟直特点是松散含水较弱井筒施工采用压入式通风∀,!∗,∗米为白至系及侏罗系岩层主要有径为&∗毫米的金属风筒及一趟英寸压风,、。,砾岩,泥岩及薄煤层,管并设照明放炮和信号三趟电缆井筒砂岩多属于中等硬。内设置双层吊盘一个,由地面两台&吨手绞度,。
3、,大隆矿设计年产量∗万吨采用中央一车悬吊由于涌水量较小未安设吊泵等排,。。对立井侧翼一个立风井开拓风井净径∀水设施表表+’·’次数)、0算·刁··』·次数⋯八目⋯⋯而⋯⋯⋯一678一=六卜∀创%>?一一十一一=一;<气一:、,”!·““一“!∀“”‘“‘·+!,1+!∀+”一%+9∗‘,%一+∀,∀∗1!#6⋯⋯⋯⋯⋯一州!”!·’(∀”(∗(·“‘一川11&一%“2,%(+∀,(+一#((8⋯⋯⋯仲6”!,∀#71&7”+(6(∗(·#&7一“96∗∗%∗“%+∀,∀(1∀!+&一·
4、−。0,3土了〔45〕)∋⋯箕二∋〔二滚∃蒸操杰上式中4为由终点坐标与其平均值之差,。,,而算得的绝对闭合差其计算结果见表+在这项贯通中由于图形有利而未顾+,测量成果的精度在预计及边长大量误差的影响,也无须对边长作投表结果表明,。影改。,、范围之内完全可以满足贯通准确度的要求正但是当贯通图形发生了改变井用上述、,公式对导线资料进行分析评筒较深且又距离较远时量边误差和边长投,。。定精度并非严密但它能反映成果的质量影改正对贯通的影响便是不可忽视的了,飞≅7&∀6梁水平间距!∗#∗毫米−系按转入平巷改用+Α%,一,,%%目卜,Β
5、Β卞一一∋】们Χ。临时罐笼时而设计.罐梁窝所用的混凝土中掺入!Φ氯化钙,两小时后即可挂设罐道。及管路,两)Δ6袱勇罐道利用+(公斤)米旧钢轨制作8。列价勺中心浅组车以仁Ε弓二罐道水平间距因为考虑到吊桶及临时罐笼兼认)甲7,,%。甘用所以滑架尺寸较大净跨为+&米罐。道与罐梁间采用螺栓连接固定−如图!.罐道安装每!∗米掘砌段自上而下进行一次−三,,。层每根罐道长∗米.接头处设稳钉罐道利用∀吨手动绞车下放,图施工布置示意图每小班可安装。∋+∋!∋(两布及一放炮电缆一信号电缆一罐道一永久梯子。∋∀∋∋#梁一风筒一压
6、风管一照明电缆+%施工方法二,=掘进、砌壁和安装采用单行作业方式。、,掘砌段高一般!∗米安装的最下一层罐梁坦二气ϑ’,。距掘进工作面!∗一∗米最大曾达#∗米井羡、、。≅ΗΙ;Γ犷筒掘砌安施工如图+所示叼门别Γ8=巨士甲芍;7‘址⋯燕一门一尸∃6图+掘、砌施工示意图∃。;∋+∋!(一压风管一梯子梁一罐道一风筒图!罐道与罐梁连接图,9%<”掘进采用钻爆法使用两台米抓%∀“,。岩机及米吊桶单钩提升出碴三班作压风及排水管路采用普通Κ型卡将压。。,风及排水管路固定在罐梁上−见图(.其方业−每小班一循环.每循环进尺米左右。法是在井,采
7、用金属井圈背板做临时支护当掘进段高口一次组装!∗米长管路然后再吊,、,。达到!∗米左右时开始施工混凝土壁圈料起下放到井下自上而下进行卡设卡设,、石砌壁,风绳及软风−即永久支护.壁后充填∗毫米厚前井下临时压风管的分风器,。,混凝土梁窝在砌壁时预留砌壁完成后即筒须先提到地面待管路安完后再送入井下、。进行井筒安装−罐梁罐道安装及管路卡重接设。风筒采用吊钩将风筒吊挂在罐梁上./。罐梁利用原设计两根+∗工字钢梯子−如图∀所示.,#析我们认为井内悬吊具有如下优点二ϑ8(施工安全管路及缆线靠帮固定卡,一确,,双、不设稳定性好能加大提升
8、容器及管路的安卜!、全距离,滑架沿固定罐道运行,故可避免管、#斌∀卜六丫∃〔囱哑路与吊桶碰撞,吊盘升降时不穿过钢性管&%&一幸&,,卜路其它设备也可不用稳车悬吊因而杜绝。∋一了翻盘和跑车事故∀珠,,+洲曰Λ<门日;凿井布置简化由于井筒管路采用∀目、,,!∀加卡设取消了
