石油螺纹量规单项测量仪使用说明书

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1、石油管特殊螺纹测量仪使用说明书上海精规石油设备有限公司王哲三、使用说明1. HXY划线仪1) 用途：如图2所示，用于在待测螺纹上做出标记或记号。2) 型式：如图3所示。图示仅作图解说明，不表示详细结构。3)使用步骤：参照图3各零、部件的标识，注意主体杆上刻的间距标记，松开右划线笔的螺母，左右滑动右划线笔直至所需要的间距，再旋紧螺母。将左、右划线笔置于螺纹槽内转图 2 动180°，即可做出标记。2. JZW外螺纹锥度测量1) 用途：如图 4 所示，用于外螺纹锥度的测量。2) 型式：如图5所示。图示仅作图解说明，

2、不表示详细结构。3) 规格：不大于 10in（254mm）、8~16 in 图 3 （203.2~406.4mm）。4) 使用步骤：A. 在螺纹上做好测量标记，确定测量位置。B. 参照附录“测头使用一览表”，安装与待测螺纹相适应的测头。C. 参照图5各零、部件的标识，松开锁紧螺钉，将调节臂调至外螺纹的直径位置再固定，将定测头放在完整螺纹首牙（或末牙）的牙槽内，动测头放在同一牙直径对侧的牙槽内，且指示表的测量杆有一定的压入量。D. 如图4所示，定测头保持位置固定，动测头在牙槽内做小圆弧摆动，转动指示表的表圈使零

3、位与最大指示读数重合，锁紧表圈。图 4 3  E. 沿着标记好的测量位置依次测量并记录好表上的读数，这个读数值就是该外螺纹间隔内的锥度值。将这个锥度值和标准锥度值比较，判定该螺纹锥度是否合格。3. JZN内螺纹锥度测量仪1) 用途：用于内螺纹锥度的测量。2) 型式：规格为 1~6 in（25.4~152.4mm）和 5 1/2~16 in/（139.7~406.4mm）。3) 步骤：Ø规格为1~6 in（25.4~152.4mm）内螺纹锥度测量仪型式如图6所示，图示仅作图解说明，不表示详细结构。测量如图7所示

4、。图5 A. 在内螺纹上做好测量标记，确定测量位置。B. 参照附录“测头使用一览表”，安装与待测螺纹相适应的测头。C. 参照图 6 各零、部件的标识，旋转扳手松开活动量爪，将活动量爪调至内螺纹的直径位置固定，压下把手，将定测头放在完整螺纹首牙（或末牙）的牙槽内，动测头放在同一牙直径对侧的牙槽内，且指示表的测量杆有一定的压入量。D. 如图 7 所示，定测头保持位置固定，动测头在牙槽内做小圆弧摆动，转动指示表的表圈使零位与最大指示读数重合，锁紧表圈。E. 沿着标记好的测量位置依次测量，并记录好表上的读数，这个读数

5、值就是该内螺纹间隔内的锥度值。将这个锥度值和标准锥图 6 度值比较，判定该螺纹锥度是否合格。4  Ø规格为5 1/2~16 in/（139.7~406.4mm）内螺纹锥度测量仪型式如图 8 所示，图示仅作图解说明，不表示详细结构。测量如图9所示。A. 在内螺纹上做好测量标记，确定测量位置。B. 参照附录“测头使用一览表”，安装与待测螺纹相适应的测头。C. 参照图 8 各零、部件的标识，按加长杆上的图 7 标记选择安装与待测螺纹直径相适应的加长杆，以适应待测螺纹的直径。D. 将定测头放在完整螺纹首牙（或末牙）的

6、牙槽内，动测头放在同一牙直径对侧的牙槽内，且指示表的测量杆有一定的压入量。E. 如图 9 所示，定测头保持位置固定，动测头在牙槽内做小圆弧摆动，转动指示表的表圈使零位与最大指示读数重合，锁紧表圈。F. 沿着标记好的测量位置依次测量并记录好表上的读数，这个读数值就是该内螺纹间隔内的锥度值。将这个锥度值和标准锥度值比较，判定该螺纹锥度是否合格。图8 4. WRW外螺纹螺距测量仪1) 用途：如图 10 所示，用于所有外螺纹和不小于 5 1/2 in（139.7mm）的内螺纹的螺距测量。2) 型式：如图11所示。图示

7、仅作图解说明，不表示详细结构。3) 使用步骤：图 9 A. 参照附录“测头使用一览表”，安装与待测螺纹相5  适应的测头。B. 参照图11各零、部件的标识，松开下方锁紧螺钉，旋转尾部的螺母，调整定测头前后位置。如图12所示，将两测头放入标准样板相应间距的槽内，使两测头的球形外圆紧贴护板，且指示表指针基本指向正上方，调整好后拧紧锁紧螺钉。C. 以定测头保持位置固定，动测头在标准样板槽内做微小摆动，转动表圈，使零位与最小图10 指示读数重合，旋紧表圈锁紧螺钉。至此校对工作完成。D. 将校对好的外螺纹螺距测量仪两测

8、头置于被检测的螺纹槽内，以定测头为轴，动测头在牙槽内做小圆弧摆动，指示表最小的正读数或最大的负读数就是螺距误差。注：在偏梯形螺纹套管上，应对量仪施加一轻微压力（应朝外螺纹小端方向和接箍的大端方向施加压力），保持测头同时接触螺纹的3°侧面和底部。图 11 5.WRN内螺纹螺距测量仪用途：如图13所示，用于小于5 1/2 in（139.7mm）的内螺纹的螺距测量。步骤：与外螺纹螺距测量方法步骤相同。6