余热利用系统技术规格书

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1、余热利用系统技术规格书目录2.3.5.1.前言22.3.5.2.WasteHeatBoiler余热锅炉31.2)4x25.5MVA矿热炉余热的参数32.1.1.25.5MVA硅镒矿热炉的烟气32.25.5MVA硅铁矿热炉的烟气31.2)余热锅炉的蒸汽生产41.2)余热锅炉的特点44.2.2.余热锅炉的特点和灰清洗的选择44.2.3.余热锅炉热系统44.2.4.热管换热器41.2)除尘系统6燃气激波吹灰器62.3.5.3.水处理站72.3.5.4.电站81.4)电站概况根据81.4)主要设备81..汽轮机82..发电机83..冷凝器92

2、.3.5.5.热力系统91.5)蒸汽系统91.5)冷却水系统91.1)疏水系统91.1)冷凝系统91.1)真空系统91.1)工业用水系统101.1)主楼布局102.3.5.2.循环水泵站102.3.5.3.电气自动化系统101.3)电气主接线使用101.3)电气设备布局111.3)继电保护和电力系统自动化111.3)电力系统111.3)控制系统11&热平衡计算141.前言该系统包括余热锅炉、汽轮机、发电机、冷凝系统、GCP1和辅助设备。4X25.5MVA炉烟罩的低烟罩,采用半封闭系统,烟气和中产和低温炉盖是进入余热回收系统和烟气余热回

3、收后发送到除尘系统。1)烟气系统工艺流程埋弧炉2的烟气进入热管换热器的温度300〜390/450(max)°C。烟气进入换热器上部,依次经过过热器、中压热管蒸发器、热管省煤器、低压蒸发器,烟气温度下降到190°C,然后进入除尘器后经引风机排到大气。埋弧炉余热回收系统0T热炉)WasteheatFluegasemissions0烟气臓图1-1烟气系统工艺流程2)水蒸汽系统工艺流程软化后的20°C水进入除氧器脱氧,然后将水泵送入省煤器,预热至190°C,补充到中压汽包,然后通过进入中压蒸汽发生器,吸收其中的热量。液化气生产GCP(Gene

4、ratorControlPanel的缩写)发电机控制面板2埋弧炉也叫矿热炉2.4MPa汽水混合物,通过提升管进入中压汽包,将蒸汽与汽包内的水分离,产生2.4MPa的中压饱和蒸汽,然后将蒸汽外用于生产。图1・2水蒸汽系统工艺流程1.WasteHeatBoiler余热锅炉Usageofwasteheatof4x25.5MVASubmergedarcfurnace1.1.4x25.5MVA矿热炉余热的参数1.1.1.25.5MVA硅¥孟矿热炉的烟气Thefluegasconditionof25.5MVASiMnSubmergedarcfur

5、naceSmokevolume:240,000Nm3/h烟气流量Averagedustconcentration:<5g/Nm3粉尘平均浓度Fluegasoutlettemperature:339°C出口烟气温度Fluegascomposition烟气成分Compositioncoco2h2oAir空气V/%25.52.3369.2Compositionofsmokeanddust烟和灰尘的组成CompositionSiO2FeOMgOAI2O3CaOCWt/%~17〜5~3~5~59Particlesizeofsmokeanddus

6、t粉尘颗粒的组成Distribution

7、im1〜10pm10〜40pm%50〜7020〜300〜101.1.1.25.5MVA硅铁矿热炉的烟气Thefluegasconditionof25.5MVAFeSiSubmergedarcfurnaceSmokevolume:360,000Nm3/h烟气流量Averagedustconcentration:4~5g/Nm3粉尘平均浓度FluegasoutletTemperature:418°C出口烟气温度Fluegascomposition烟气成分CompositioncoC02H20A

8、irV%24.53.15.866.6Compositionofsmokeanddust烟和灰尘的组成CompositionSiO2FeOMgOAI2O3CaOCWt/%〜90〜3~10.2〜1.50.4-13~41.2.余热锅炉的蒸汽生产经过计算,余热锅炉的蒸汽输出为16t/h,蒸汽压力为2.4MPa,过热蒸汽温度为300°C。1.3.余热锅炉的特点1.3.1.余热锅炉的特点和灰清洗的选择锅炉烟气量大、烟气温度低、烟尘大的特点,易于维修,操作方便。锅炉结构采用自然循环和室外卧式布置。余热锅炉分为过热器、蒸发器和省煤器三部分。锅炉整体采

9、用横向结构,加热时可自由膨胀。为了清除锅炉受热面的灰烬,用机械刷请灰。该刷由圆形刷或两个半圆构成,作为整体圆形刷。刷子由金属丝或线状材料制成。刷设置在传热管的外部,然后将刷连接到整个网架结构,并连接网架。该结构与金属栅格

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