热风工岗位技能培训教材

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1、1.00叙述热风炉操作编码：1.01掌握热风炉结构一、掌握热风炉构造，为热风炉操作做准备。二、知识点1．热风炉的分类热风炉是炼铁生产中的重要设备，它向高炉提供热风。炼铁生产中使用的热风炉是蓄热式热风炉。按结构可分为四种：（1）内燃式热风炉（2）外燃式热风炉（3）顶燃式热风炉（4）球式热风炉本厂使用顶燃球式热风炉，集中了顶燃式和球式热风炉的优点。2．顶燃球式热风炉的特点所谓顶燃式是指燃烧器安装在热风炉拱顶，煤气和助燃空气在拱顶空间燃烧。所谓球式是指以高铝球代替格子砖，其特点是：（1）由于顶燃式热风炉不设专门的燃烧室，将拱顶空间作为燃烧室，从根本上消

2、除了燃烧室隔墙倾斜或开裂问题。（2）采用了短焰燃烧器，烧嘴向上倾斜，由切线方向引入煤气燃烧，火焰呈涡流状流动，热量集中，拱顶温度提高，有利于提高风温。（3）蓄热面积增加，有利于提高风温。（4）炉型简单，砌筑结构简单，可节省大量异型砖。稳定性好，节省钢材，投资低。（5）由高铝砖代替格子砖，蓄热面积大，热交换好，风温高。（6）但球式热风炉要求耐火球质量好，煤气净化程度高，煤气压力大。助燃风机的风量风压大，否则，会造成耐火球空隙堵塞，表面渣化粘结、变形，热交换变差，风温降低。3．顶燃球式热风炉构造顶燃球式热风炉如下图所示，因为同一座热风炉加热和送风交替

3、进行，所以，一座高炉配3～4座热风炉，方可保证连续供给高炉热风。1顶燃球式热风炉由蓄热室、炉顶、炉墙、炉壳、支柱、炉箅子组成。（1）蓄热室：蓄热室是由高铝球堆成，它的作用是在燃烧时吸收废气热量进行蓄热，送风时把蓄热量传给冷风。它的蓄热能力取决于高铝球的几何尺寸、高铝球的导热性、热容量和密度等。（2）炉顶：顶燃式热风炉炉顶为锥球型。炉顶作为燃烧煤气的空间，煤气燃烧产生的高温废气加热蓄热室内的高铝球。（3）炉墙：炉墙的作用是隔热、保温和起支撑作用，一般为三环砌体。（4）炉壳：由8～20mm钢板焊接成为一个不漏气的容体，其内砌以耐火炉衬(炉墙)，它的主

4、要作用是保证热风炉的气密性和支撑热风炉外部设备。（5）炉基：为防止热风炉不均匀下沉，一组热风炉建在整体或单个基础上，用水泥混凝土浇灌而成。（6）烟道、烟囱：烟道分地面和地下两种形式，一般由水泥浇灌内砌耐火材料。烟囱为水泥浇灌而成，一组热风炉共用一座烟囱，也有两组热风炉共用一个烟囱的。设置它们的目的主要是排放热风炉燃烧废气。（7）支柱与炉篦：它们一般由低磷铸铁件、高铬或高硅耐热球墨铸铁制成，主要支撑高铝球，一般工作温度不允许超过350℃。4．热风炉主要附属设备（1）热风炉管道１）冷风管冷风管将鼓风机送出的冷风经冷风管送入热风炉蓄热室。一般用4～12

5、mm钢板焊成，要求密封性好。２）热风管将热风炉送出的热风经热风管送往高炉，一般用10mm左右钢板焊成。要求管道密封性好，热损少，内砌粘土砖或高铝砖，外砌隔热砖，最外层垫石棉瓦以加强绝热。3）混风管混风管是为了稳定热风温度而设定的。它根据热风炉出口热风温度而掺入一定量的冷风。4）倒流休风管倒流休风管是安装在热风总管尾部，其上安装有水冷阀门，平时关闭，倒流休风时打开。5）净煤气管、助燃风管将净化煤气引入燃烧器，为使煤气燃烧，助燃风机供给的风通过助燃风管进入燃烧器，混合后燃烧，保证一定的拱顶温度。（2）燃烧器燃烧器是用来将煤气和空气混合，并送进拱顶燃烧

6、的设备。顶燃式热风炉燃烧器安装在拱顶。高炉冶炼要求有足够的燃烧能力，要有足够的调节范围，煤气和空气在燃烧器内应避免回火。在燃烧器处应保证迅速地混合，安全而稳定燃烧。2本厂使用的燃烧器属于短焰燃烧器。（3）阀门在热风炉系统中安装着许多阀门，其主要作用为切断和调节气体。1）冷风阀：它是一个闸式阀，安装在进入热风炉前的冷风支管上，在热风炉燃烧期关闭，使热风炉与冷风隔开。一般采用垂直安装，使之关闭得较为紧密。冷风阀在开启之前，由于两侧压力差很大，须先均压。因此，在主体阀上有一个小的均压阀，在主阀开启之前将它打开，待热风炉内缓慢充压后，开主体阀。2)热风阀

7、：常用的也是一种闸式阀，它安装在热风出口和热风主管之间的热风短管上，用于在热风炉燃烧期隔断热风炉和热风管道之间的联系。由于热风阀处于高温下，所以必须进行冷却，一般为水冷。3)煤气调节阀：煤气调节阀是蝶式阀，安装在与燃烧器连接的煤气支管上。当热风炉在燃烧期，燃烧阀全开后，打开该阀，通过开启不同角度来调节煤气量。自动燃烧的热风炉，该阀被自动控制，可根据热风炉所需煤气量进行自动调节。4)隔断阀：大型高炉上常用曲柄式的大头阀，安装在燃烧器与热风炉之间用来隔断燃烧器与热风炉间联系的称为燃烧闸板；安装在与燃烧器连接的煤气支管上用来隔断煤气和燃烧器的联系称为煤

8、气闸板。隔断阀常受热变形，不易打开和不能保证密封而漏煤气，因此，作为燃烧闸板多采用和热风阀结构完全相同的水冷闸式阀。5)废风阀(也称废气