日本工业标准-漆包线

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1、日本工业标准JISC3202—1994漆包线1、适用范围：本标准的规定适用于电机电器的绕组及配线用的漆包线（以下简称线）。本标准没规定的事项，仍按照JISC3053（绕组线总则）规定。备注：本标准引用标准如下：JISC2351漆包线用清漆JISC3003漆包铜线及漆包铝线的试验方法JISC3053卷线通则JISC3102电器用软铜线种类及型号：线的种类及型号按线的导体、漆膜的种类以及漆膜的厚度来区分。如表1：表1种类型号导体形状附件号圆线扁线1种油性漆包铜线2种油性漆包铜线1EW2EW00——10种缩醛漆包铜线1种缩醛漆包铜线2种缩醛漆包铜线0PV

2、F1PVF2PVF000———20种缩醛漆包铝线1种缩醛漆包铝线AL—0PVFAL—1PVF00——3缩醛漆包扁铜线PVF—040种聚酯漆包铜线1种聚酯漆包铜线2种聚酯漆包铜线0PEW1PEW2PEW000———51种聚氨酯漆包铜线2种聚氨酯漆包铜线3种聚氨酯漆包铜线1UEW2UEW3UEW000———60种自粘性聚氨酯漆包铜线1种自粘性聚氨酯漆包铜线2种自粘性聚氨酯漆包铜线0SBUEW1SBUEW2SBUEW000———70种聚酯亚胺漆包铜线1种聚酯亚胺漆包铜线2种聚酯亚胺漆包铜线0EIW1EIW2EIW000———83、导体3.1铜线0种及1种

3、的铜线用JISC3102（电工用线软铜线）所规定的、或与该标准相当的软铜线，2种及3种的铜线用JISC3103（电机绕组用软铜线）所规定的软铜线。3.2扁铜线{略}3.3铝线{略}4、温度指数绝缘漆膜及特性按附件1—8。5、试验方法试验方法按JISC3003（漆包铜线及漆包铝线试验方法）以及附件1—8所规定的试验条件进行。6、检测检测分型式检测和交接检测二类。按5的试验方法对附件1—8中规定的项目进行，必须符合3以及4的规定。但交换检测，可根据供需双方的协定而省去其中的部分项目。7、包装及一盘轴线的净重-6-7.1包装线应紧密整齐地卷绕在与导体直径

4、或导体规格大小相适应的线盘中，或整齐地盘装在适应大小的容器内，并妥善包装，以免线在运输途中碰伤或散乱。7.2一盘轴线的净重一盘轴线的净重按表2的要求，但供需双方另有协议时，不在此限。7.3线段数线成轴卷绕时，每1轴线最多绕二个线段，一个线段的重量为每轴净重（表2及供需双方协议规定的重量）的20%以上。此外，线段的接头处需夹一白纸作为接头标记。表2圆线导体直径mm一盘轴线的净重kg铜线铝线0.02—0.0250.030.04—0.070.08—0.160.17—0.290.30—0.370.40—0.700.75—1.51.6—3.20.10.314

5、1015253040—————78105、产品的命名方法产品的命名方法，圆线用种类、颜色（着色时）以及导体直径或型号、颜色（着色时）以及导体直径表示，扁线用种类及导体规格（厚×宽）或型号及导体规格（厚×宽）表示。例1：1种缩醛漆包铜线0.85mm或1PVF0.85mm例2：1种缩醛漆包铝线1.6mm或AL—1PVF1.6mm例3：缩醛漆包扁铜线2.0×4.0mm或PVF2.0×4.0mm例4：0种自粘性聚氨酯漆包铜线0.85mm或0SBUEW0.85mm例5：1种聚氨酯漆包铜线（红）0.85mm或1UEW（红）0.85mm6、标志在线盘和容器的适当

6、部位，必须标明下列事项。（1）种类及型号⑸净重（2）颜色（着色时）⑹线段数（成轴时）（3）导体直径或导体规格（厚×宽）⑺制造厂名或其代号（4）制造批号⑻制造年月附件6聚氨酯漆包铜线1、适用范围本附件的规定适用于聚氨酯漆包铜线。2、温度指数120℃3、绝缘漆膜绝缘漆膜应采用符合JISC2351（漆包线用漆）所规定的聚氨酯漆包线漆或具有同等品质的聚氨酯漆，均匀地涂于导体表面经烘焙而成。该漆膜对导体无损害作用，无伤痕及污染，着色时为红色或绿色。4、特性特性按附表6及附表6-1——6-3的要求。附表6-6-项目特性试验方法检测类别试验条件JISC3003适

7、用项目型式交接规格必须符合附表6-1—6-3的值——5.(1)00针孔1种漆包线少于5个,2种漆包线少于8个,3种漆包线少于12个,再试验时,2根试样都应符合上面的值。针孔数不符合规定值时,可以再从同一轴线中取2根试样,进行再试验。6.00弹性漆膜不应剥落露铜拉伸至断裂为止,卷绕直径为1d。8.100附着性漆膜不应剥落露铜——9.0——耐刮削必须符合附件6附表6-1—6-3的值。再试验时，二组试样都应符合附件6附表6-1—6-3的值。击穿负重不符合规定值时，可以再取2根为一组的二组试样，进行再试验。10.0——绝缘击穿必须符合附件6附表6-1—6-

8、3的值。——11.00耐软化170℃及以上——12.(2)0——耐热冲击漆膜不应剥落露铜导体直径mm拉伸率或卷绕直径13.