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1、维普资讯http://www.cqvip.com2001年第5期国外耐火材料·3·炼铁用耐火材料的现状及发展趋势摘要耐火材料工业与钢铁生产密切相关。虽然钢铁工业用耐火材料消耗不断减少,但是随着世界钢铁产量的逐步提高.今后对耐火材料的需求也会不断增加。20世纪50年代.世界钢产量增加10%在过去的l0年里,耐火材料的应用有所变化.不定形耐火材料的用量增加,这主要取决于新技术的运用。例如:罘用泵送、喷补/喷抢技术。本文将介绍新型耐火材料的发展及应用.并对炼铁用预浇注成型耐火材料做出评价.同时探讨耐火材料的发展趋势及应用。关键词耐火材料高炉出铁场铁水包鱼雷罐车1耐火材料简介泥
2、和凝胶结合泵送料的用量,将来不定形耐火1.1耐火砖材料会有更大的市场,在过去的20年里,耐火砖的用量不断减2耐火材料的发展少,但高炉衬用高档高铝砖(A1:O70%~在过去的2O年里,不定形耐火材料有了85%)用量增加,这是因为高铝砖不产生局部长足的发展。由于低水泥超低水泥浇注料的过热,从而延长炉村的使用寿命。通常铁水开发,使不定形耐火材料的用量显著增加。这包、鱼雷罐车内村采用粘土砖和高铝砖,鱼雷些新型浇注料的应用,不仅替代了牯土砖,而罐车渣线部位一般采用Al203一SiC砖。大多且也替代了象可塑料、捣打料这些不定形耐火数高炉出铁场,在铁水沟的主内衬后通常采用材料低档粘土
3、砖。最近几年,由于对砖的需求量减低水泥、超低水泥浇注料的主要缺点是施少,炼铁用耐火砖没有太多的改进。工体干燥速度慢、时间长,尽管添加了塑性纤12不定形耐火材料维和金属添加剂,其性能有所改进,但施工时从80年代起,不定形耐火材料的用量显还会出现爆裂和剥落。低水泥、超低水泥浇注著增加,从8O年代初到90年代先后开发出的料的另一个缺点是高温强度低、耐热震性差。低水泥浇注料(LCC)、超低水泥浇注料水合氧化铝结合的无水泥浇注料虽然使高(ULCCj,使不定形耐火材料得到了更广泛的温强度得以改进,但是还需要较长的干燥周应用。低水泥浇注料可预制成型的性能,使其期,且脱模强度低。也就是
4、说,它们同样需要有了更广阔的应用领域。今天,大多数高炉出与低水泥浇注料相类似的作业条件新近开发铁场采用超低水泥浇注料替代传统的捣打料。的溶胶一凝胶结合耐火材料,使不定形耐火材一般来说,大多数钢铁行业中,可塑料和捣打料的性能得以改进,有了更广阔的应用领域。料已被淘汰。自从80年代后期泵送的凝胶结溶胶一凝胶结台耐火材料施工方法更简便、迅台浇注料的开发,人们开始改进低水泥、超低速,干燥时间快,高温强度高,耐热震性好。水泥浇注料的组份,以便用作泵送料。凝胶结渣沟用低水泥浇注料和凝胶结台浇注料性能对合泵送浇注料的开发为不定形耐火材料开辟了比见表1,具有同等Ab0,含量的低水泥浇注
5、一个新的领域。应用泵送料的优点是:可快速料和凝胶结台浇注料的耐热震性对比见图1。干燥,耐热性好,可广泛用于炼钢、炼铁和铸3高炉用耐火材料造行业。此外,采用新技术如喷射修补原耐火3.1炉缸材料衬体及各类沟槽炉衬,可进一步提高低水高炉内不同的部位使用不同种类的耐火维普资讯http://www.cqvip.com··国外耐火材料2001年第5期砖。通常情况下,炉缸耐火材料选用含石墨、此陶瓷底已被陶瓷侧壁内衬所补充。这种内衬碳及碳化硅的砖。这些砖耐侵蚀性好,可延长保护了碳砖免受铁水的溶解,减少了碱性侵炉缸的使用寿命(10~15年)。最近几年,已蚀,改进了抗热震性,改变了进人附瓷
6、材料的开发出炉缸用新型内衬材料。因为砖中的碳在等温温度,即900℃不饱和铁水中溶解,所以新型设计在碳砖的前3.2妒村面砌一层陶瓷衬,即陶瓷杯,以改变碳的等温一般情况下,高炉上部砌筑常温耐压强度溶解温度,使之与热面温度相当,即高的电熔氧化铝砖或碳化硅砖。最近高炉上部1150%同时外加石墨会提高导热率。冷却方采用高性能浇注料,因为它的性能与砖相似.式的改善及炉缸设计的改变(采用陶瓷杯),炉除此之外还具有经济实用、施工周期短的特缸的寿命显著地改进点。3.3耐火修补料表1高炉渣沟用低水泥浇注料和凝肢借助多种技术可对高炉上部和炉缸进行修结合浇注料的性能补,以延长炉衬的使用寿命。由
7、于紧急修补受工期所限,所以对炉衬上部修补采用自动喷补机。喷射浇注料比喷补料的性能好得多,将来,在这些区域人们将采用自动喷射技术进行修补。最好的混合料是采用凝胶结合喷射混合料,因为它比喷射浇注料干燥时间更短、更安全。凝胶结合混合料不需要水化时间,所以它的各项性能比水泥结合喷朴料更好。3.4出铁口用耐火材料随着高炉尺寸和容积的增大,炮泥用耐火材料已由硅质变为高铝质l矾土、电熔氧化铝)。同样的,根据环境的要求,对传统的煤1l0℃815℃焦油成份进行改进当然现在市场上还有煤焦14t30cc油和树脂结合的炮泥高温抗折强度炮泥需满足下列要求:l090
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