浮动端面密封环研磨工艺的研究

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1、流体机械年月加工制造浮动端面密封环研磨工艺的研究‘石家庄铁道学院陈荷友,介绍摘要主要研究了浮动端面密封环球形密封带的密封端面研磨工艺了应用光学平晶法检测高精度密封面的方法。关键词密封研磨技术密封带光干涉前言重大,密封环自转速度减慢,往往产生滑移,这时摩擦热温升增加,因而生产率和质量都不能保浮动端面密封环简称浮封环是精度和硬证。试验表明,被研件单位面积上的比压在、,。度要求高的薄壁贵重的机件既需要成批机械左右比较合适研磨压力可用下式计算化生产,又需要单件小批制造配件,它的最后加工必须采用研磨加工,一般选用湿研。但是目前研磨的密封

2、端面的质量和产量都不能满足机械工业的需求,因此,研究浮封环的研磨工艺,提高产品质量和生产率,降低制造成本是非常重要力的。稗二子二日洲卜一一一一一一户归一研磨工艺的研究一才控制浮封环密封端面的几何形状和表面粗。糙度的关键零件是研磨盘如图所示浮封环的图,,,密封端面是一个半径极大的凹球面,球面半一一,,乙拜径一一条牛顿光环表面粗糙度风尸。一,根据共扼曲面原理,研磨盘表面尸一,,也应当是一个半径极大的凸球面其球面半径式中尸总的压力。—。—每次研磨的件数研磨加压,“每个零件实际接触面积,,—,。,在研磨过程中如果对浮封环不加压重让在研

3、磨过程中压力尸是一个变值这是由,,、、其自重自转自研侧在相同质量条件下研磨所需干在研磨初期密封端面粗糙形状误差大端面,。的时间长生产率低但压重产生的比压大于,,与研磨盘的接触面积小随着研磨的进行它们,,时生产率反而有所下降可能是因其压,之间的实际接触面积也逐渐增大研磨压力收稿一。日期©1994-2010ChinaAcademicJournalElectronicPublishingHouse.Allrightsreserved.http://www.cnki.net第卷第期流体机械,。。。。随之降低直至接近理论值尸才稳定下来为

4、了系数与可用一关系的实验求得。,。弥补尸的大小在研磨过程中的剧烈变化应不值的大小表示研磨效率的高低在不影响产品质,。,尸。、断地改变总压力尸使尸一曲线变得缓和一量的情况下影响值的因素有研磨压力研。、、些磨速度零件的形状和位置误差磨料的粒度、研磨余贡和研磨剂的成分值的大小根据研磨质量的要,。。‘研磨余量可由下式求得求由试验确定值不能过大粗研设备和精研设备应当分开,精研之前应。,,,式中研磨余量严格的清洗浮封环然后精研防止混入大砂粒。—,和灰。前道工序最大的形状误差尘对精研产生不利的作用—,,零件最大尺寸误差定期均匀地加砂对研磨生

5、产率也有影响例—,,被研表面存在的缺陷如每隔均匀地加砂一次则可提高浮封环—提高精度研磨生产率呢左右。和表面粗糙度必须的研—磨量,密封端面的研磨浮封环是用量很大的零件,适宜于加大研磨研磨浮封环密封端面的研磨盘面的球面半,,,,,径转速采用号砂粗余量降低磨削精度和表面粗糙度先粗研后精,,,,用机械化。研号砂精研煤油作为砰液经过这样研研加工大量生产的工艺程序这时一。。般研磨余量为一一。磨加工的浮封环可以达到图所示的要求粗研时,研磨压力大,砂粒粒度大,余鼻密封带的研磨,,因为浮封环的密封端面是一个半径极大的除去快这时研磨量与时间是幂函

6、数关系可用球面,当两个这样的浮封环组装成浮动端面密封下式表示,,粗时其密封面首先在其外圆接触理论上是一条线接触,实际上是一个小环形面接触。尽管这样,式中粗研效率系数—,粗研幂指数常数它们之间的比压仍然是很大的因而磨损是很快,,—,的为了改善这种状态本文研究研磨密封带的研磨时间。—,,,技术精研时研磨压力降低且较稳定砂粒细小。研磨效率低。精研研磨量可用下式表示图是研磨密封带的局部视图图中轴。精一带动研磨夹具作旋转运动带凹心的研磨盘面的。式中精研系数上面的外径边缘比内径边缘高拜研磨,—。夹具中夹持的浮封环与它组装在负重轮中使用研磨

7、余量和研磨时间关系见图所示时的形态相同。所以用这种夹具研制的浮封环,,其加工基准与使用基准基本相同因而误差较。、从,图中可以看出研磨盘上局部的研磨带比浮封环的最大直径小,这样的研磨结构,有利干排除已用过的研磨旧砂粒和研屑,可以提高研磨后的表面质量。图是在压力下研磨的示意图。从轴向。,,施加的压力尸一当尸一研磨时浮封环将发生变形,其形状的变化如图中所示,其“”。图中型橡胶密封圈传递的力为©1994-2010ChinaAcademicJournalElectronicPublishingHouse.Allrightsreserve

8、d.http://www.cnki.net流体机械年月比,,压之后其形状如图所示图中两条密封带,而是形成一个内小外大的三角形。没有接触实,际接触面只是一小部分如图它是两者接触后很狭的密封带。这种结构对密封的使用性能,、十分不利因为水泥砂和灰尘容易侵入开口的尸乍,甲月尸甲,”翻