09-矿棉板吊顶工程技术交底

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1、技术交底记录表C2-1编号03-C2-0工程名称八大处绿色产业服务管理中心公共区精装修工程交底日期施工单位中建一局集团装饰工程有限公司分项工程名称矿棉板吊顶工程交底提要八大处绿色产业服务管理中心公共区矿棉板吊顶工程交底内容：地下一层商务中心一、材料准备轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、矿棉板等，进场检验合格，有出厂合格证及材料质量证明。二、机具准备型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机、壁纸刀。三、作业条件1、在所要吊顶的范围内，机电安装均己施工完毕，各种管线均己试压合格，且己经过隐蔽验收。

2、2、已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。3、顶棚罩面板安装前，应作完墙地、湿作业工程项目。4、搭好顶棚施工操作平台架子。5、轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理，经鉴定后再大面积施工。四、工艺流程施工工序流程：基层清理一弹线一安装吊筋一安装主龙骨一安装次龙骨一机电系统工程及试水、打压完毕一隐蔽检查一校正调平一安装矿棉板一成品保护一分项验收基层清理：基层清理主要针对所有可能影响凤顶施工的安装物。弹线：根据事先从标高点引出的标高弹出100cm控制线，并依据弹出

3、的控制线确定各房间吊顶设计标高的标准线。弹出龙骨的布置线及吊杆悬吊点。（一般距离900-1200mm左右）。弹线应准确可靠，误差要控制在1-2mm之内。安装吊筋：根据施工大样图纸要求确定吊筋的位置，吊杆采用直径为①8通丝，拉暴螺栓固定，吊点间距900-1200mm。安装主龙骨：采用U38龙骨，吊顶主龙骨间距为小于1200MM。安装主龙骨时，应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上，拧紧螺丝，并根据设计要求吊顶起拱，起拱高度约为短跨的1/200,并且安装的主龙骨接反应错开，在接头处增加吊点，随时检查龙骨的平整度。当遇到通风管道

4、较大超过龙骨最大间距要求时，必须采用角钢做龙骨骨架，并H不能将骨架耳通风管道等设备工程接触。安装次龙骨：按照面板的不同安装方式和规格，次龙骨分为T型，次龙骨间距为600mm,将次龙骨通过挂件巾挂在主龙骨上，在与主龙骨平行方向安装600MM的横撑龙骨，间距为600MM或1200MMo安装边龙骨：采用L型边龙骨，与墙体用塑料胀管或自攻螺钉固定，固定间距200血I。安装边龙骨前墙面应用腻子找平，可以避免将来墙面刮腻子时污染和不易找平安装“T”龙骨：在龙骨安装时，在灯具和风口位置的周边加设“T”型加强龙骨。隐蔽检查：在水电

5、安装、试水、打压完毕后，应对龙骨进行隐蔽检查，合格后方可进入下道工序。校正调平：边龙骨安装完成后，再复查龙骨系统的水平。先调整边龙骨，在根据边龙骨的标高调整相应的副龙骨。如有必要调整相应的主龙骨。安装矿棉板：矿棉板规格、厚度根据设计要求确定。安装时操作工人须戴白手套，以防止污染。五、质量标准：（一）主控项日1、吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。2、饰面材料的材质、品种、规格、图案和颜色应符合设计要求。3、饰面材料的安装应稳固严密。饰面材料与龙骨的搭接宽度应大于龙骨受力面宽度的2/3。4、吊杆、龙骨的材质、规

6、格、安装间距及连接方式应符合设计要求。5、暗龙骨吊顶工程的吊杆和龙骨安装必须牢固。（二）一般项目1、饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。饰而板与明龙骨的搭接应平整、吻合。2、饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口算子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。3、金属龙骨的接缝应平整、吻合、颜色一致，不得有划伤、擦伤等表面缺陷。4、暗龙骨吊顶工程安装的允许偏差：矿棉板表面平整度：2mm接缝直线度：1mm接缝高低差:0.5mm六、施工注意的质量问题①吊顶不平原因分析：在于主龙骨安装时吊杆调平

7、不认真，造成各吊杆点的标高不一致。防治措施：施工时应严格检查各吊点的紧挂程度，并拉线检查标高与平整度是否符合设计和施工规范要求。①龙骨局部节点构造不合理原因分析：在留洞口、灯具口、通风口等处构造节点不合理。防治措施：施工准备前按照相应的图侧和规范确定方案，保证有利于构造要求。②骨架m固不牢原因分析：吊筋固定不牢；吊杆固定的螺母未拧紧；其他设备固定在吊杆上。防治措施：吊筋固定在结构上要拧紧螺丝，并控制好标高；顶棚内的管线，设备等不得固定在吊杆或龙骨骨架上。③罩面板分块间隙缝不直防治措施：施工时注意板块的规格，拉线找正

8、，安装固定时保证平正对直。压缝条、压边条不严密平直防治措施：施工时拉线控制，固定牢固交底人接受交底人审核人1.本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。2.当做分项工程施工技术交底时，应填写“分项工程名称”栏，其他技术交底可不填写。