化学锚栓施工作业指导书

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1、中铁建电气化局集团厦深铁路（福建段）电系统集成联合体项目经理部隧道内化学锚栓施工作业指导书编制:审核:批准:2011-05-01批准2011-05-03实施厦深项目部颁布化学锚栓施工作业指导书1•施工准备1.1.组织序号项目单位数量备注1负责人人1组织指挥2测量人4使用全站仪、垂准仪定侧锚栓位置3施工人员人5推台车、钻孔、预埋锚栓4防护员人2安全防护1.2.工机具序号名称规格型号单位数量备注1全站仪TOPCON102N套12垂准仪套13对讲机摩托罗拉台44电锤HiltiTE70台1含4>25、<1>28钻

2、头5发电机2.5KW台1含工作灯6工作台车自制台17丁字尺lm把18钢模套1等比例9卷尺把110空气压力吹管个111钢丝刷个112手电筒把513记号笔支11.3.材料序号名称规格单位数量备注1HIT-V5.8级标准螺杆4)20根数量按材料计划2HIT-V5.8级标准螺杆4)24根数量按材料计划3化学锚栓粘结剂Hit-RE500-SD套数量按材料计划2.施工定测2.1.根据隧道内接触网平面布置图、隧道内接触网悬挂安装图以及正馈线、保护线安装图确定隧道吊柱、锚臂以及AF线绝缘子锚栓型号、预埋尺寸和位置。2.2

3、.使用全站仪测出隧道吊柱、锚臂以及AF线绝缘子中心在路基面的投影位置并用记号笔标记。2.1.通过垂准仪和路基上的投影位置可以找到隧道吊柱、锚臂以及AF线绝缘子在隧道壁上安装位置的中心并用记号笔标记。2.2.通过中心位置固定好钢模，使用丁字尺确保钢模的一边垂直于隧道中心线，不得发生扭面，同时在锚栓位置用记号笔标记。附图：线路中诫111111;.:CX・1111O«1•1111AFMOf•)(111•1齒1111111111111♦隧道中峨p-e0OOOOO寸YO1000OO1000OPOQOO:隧道中心线3

4、00-14Qo-1AFPW线悬挂2.钻孔和预埋锚栓（附图）施工步骤7k3x1lllllllll2.1.钻孔.2.1.1.根据锚栓的型号选择相应的钻头，孔径和埋深应严格按照要求，具体参照下表。螺杆尺寸螺杆长度（mm）钻孔规格钻孔深度（mm）备注4)161904>18125

5、或隧道内有空洞，应联系现场技术员可顺线路方向整体挪动锚栓位置，尽量避开隧道钢筋或空洞。2.1.1.当锚栓的附近有伸缩缝时，同样应顺线路方向整体挪动锚栓位置，同时确保锚栓位置距离伸缩缝大于一米。2.2.钻孔完成后用空气压力吹管将孔内灰尘清除（有条件的地方可使用气泵），然后用钢丝刷反复清除孔壁的灰尘。2.3.将化学锚栓锚固粘结剂装入胶枪并按压胶枪，确保锚固粘结剂混合均匀。将锚固粘结剂注入孔内，填充2/3的位置。2.4.将锚栓有45。斜角一端，一边向同一方向旋转一边缓慢的插入洞内，直到到达底部为止。此时如无锚固

6、粘结剂从洞内溢出，说明注胶量不够，需将锚栓拔出，重新注胶，再次插入锚栓直至粘结剂从洞口溢出。2.5.化学锚栓凝胶、固化时间参照下表，在凝胶时间内可植入锚栓和调整锚栓，凝胶时间至固化开始时间内不可摇动锚栓。固化时间内可以开始施工，但是不能施加扭矩（25%的设计力值），固化完成后方可施加设计力值。基材温度（°C）凝胶时间固化开始时间固化完成时间备注■5°C2.5小时36小时72小时10°C2小时25小时48小时15°C1.5小时12小时24小时20°C30分钟6小时12小时30°C20分钟4小时8小时40°C

7、12分钟2小时4小时2.6.为保证安装准确，防止不必要的返工，可第一次先预埋3根锚栓，待吊柱或锚臂安装完后再将最后一根锚栓补上。3.7.化学锚栓每预埋300组抽一组做拉拔试验，并做好记录。具体承载力根据设计要求参照下表：锚栓型号埋深（mm）抗剪力（KN）抗拉力（KN）备注M1612524.724.8M2017038.644.9M2421055.664.74、注意事项4.1.进行打孔作业时必须配备防护目镜、安全手套和防护口罩。防止灰尘和植筋胶水对眼睛与身体造成伤害。4.2.定期检查电源线，若有损坏时应及时更

8、换防止触电，若电锤出现故障时不得私自拆卸电锤，应送往专业维修点进行维修。4.3.由于隧道空洞或伸缩缝需调整锚栓位置时，相邻吊柱跨距不得大于50米。4.4.现场施工过程中如有什么疑问或与现场不符的情况应及时通知技术人员现场处理。