动火作业的管理

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1、动火作业的管理1、动火工作必须严格贯彻“防止违章动火六大禁令。”1）全公司各部门应严格加强对动火的管理，采取有效安全措施，防止火灾、爆炸事故，保障国家财产和职工的人身安全。2）动火工作包括：电焊、气割焊、电炉、火炉、喷灯、电烙铁及机械切割、磨削、电钻等产生明火和加热的一切火种作业。3）禁火区内不得随意使用火种，如生产工作需要动火时（除固定动火点外）必须及时办理“动火申请单”，经有关部门审核批准后才能动火，违章动火者按厂规厂纪等有关规定处理，安全处定期对固定动火点进行消防检查。2、动火类别划分1）根据《防火防爆管理制度》的原则以及生产

2、、维修、基建等工作的需要,在厂禁火区内将动火工作分为二类进行管理。2）固定动火点：原机修工段在固定动火点门口应悬挂明显的标志，固定动火点内不准堆放易燃杂物，动火器具应按规定放置，配置一定量的消防器材并由安全处组织有关部门进行检查和批准。3）一类动火a）二甲基苯胺生产区域；压缩氢、电解室；氢气处理、输送系统、氢气管道5m内动火，以及硫酸贮罐等系统。b）合成盐酸工段、冰车氨工段、液氯工段。c）化学危险品仓库、易燃物品贮罐区等周围20m内动火4）二类动火a）盐水、蒸发、锅炉、氯铝、次氯酸钠、三氯化铁。b）变电工段。c）在一类动火区内的塑料

3、焊接。d）除上述工段外的其他区域。5）特殊危险动火。在一类动火范围中属危险性较大生产系统动火的情况下属特殊危险动火。3、动火申请单的办理1）动火申请单由申请动火单位指定专人或由动火项目负责人按规定要求逐项填写，认真落实动火中的各项措施。2）一类动火由安全处安全管理人员检查审批；二类动火由生产调度室负责人审查批准，安全处必要吋进行安全、消防审查，特殊动火由安全处审查后由总工程师或总经理批准，落实必要的灭火和救护准备工作。3）动火工作必须在“动火申请单”批准后有效吋间和范围内进行一类动火时间不得超过24小吋，二类动火吋间一次不得超过14

4、4小口寸（检修及特殊情况例外），技措、基建等等项目的施工动火（除特殊危险动火外）许可时间一次不得超过一星期，凡延长的动火或补充动火者必须重新办理“动火申请单”。4）一类、二类特殊动火凡涉及有易燃易爆物品吋必须动火前分析，动火分析化验工作由中控分析室当班负责，取样要有代表性，分析结果填写在“动火申请单"上，并由分析者签定，必要I］寸安全处要求中控室专人进行分析。5）动火点如对邻近工段（部门）班组安全有影响吋，申请动火部门应主动联系做好相互配合工作，对危险性较大的动火，还需要成立专门领导小组，制订措施，共同配合作好防范后才能动火。6）动

5、火执行人在没有拿到按上述手续审批的“动火申请单”或在“动火申请单”上提出的各项措施没有完成之前，有权拒绝动火，动火单，存根由审批单位安全员存档，另一份由动火人随身携带，不得转让、涂改或改变动火地点，否则除立即停止动火工作外，按违章处理，并追究有关人员责任。7）在《动火申请单》上各级签字前，应对现场检查措施落实情况，并对动火事宜负法律责任。4、动火的安全规定1）动火工作必须认真执行“防止违章动火六大禁令“。2）凡有易燃易爆有毒等有害气体厂房设备管道动火前必须用氮气、蒸汽等置换干净，隔绝气体来源，堵好盲板，（如有条件吋要求拆除-•段生产

6、联系的管道）经分析化验确无中毒、着火和爆炸的危险吋方准动火，并应随吋分析记录。a）爆炸下限24%（体积比）的可燃气体或蒸汽浓度；其可燃物含量＜0.5%。b）爆炸下限＜4%的可燃气体或蒸汽浓度，其可燃物含量＜0.2%为合格。3）取样分析不得早于动火前半小时，如动火工作中途中断半小吋以上者，则动火前应重新取样分析合格。4）管道、设备、容器中如有易燃易爆或受热后能起化学变化引起燃烧、爆炸和中毒沉积物吋，必须先清理干净后，或采取有效的防范措施后才能允许动火。5）在设备、容器、管道、地沟等内部动火应按“密闭设备内部修理安全规则“执行，必须设有

7、二人以上在外面监护，采取规定的防护和救护措施。6）严格遵守“进入容器、设备的八个必须”规定，进入罐内前除取样分析可燃按气体含量达到规定要求外，有毒在害气体浓度也应达到允许范围，罐内空气中含氧量应在18-21%之间，罐外也须有专人监护，动火人在罐内作业吋不允许气吹割，离开罐时，不得将乙块焊枪放在罐内。7）动火作业在2m以上I］寸，必须设置牢固的工作架或捆好安全带（在有毒地区场所2m）到易燃易爆设备管道的并应釆取防止火花或焊渣飞溅的措施，有5级（包括5级）以上大风吋禁止登高作业。8）必须使用的良好的工具（切割咀、焊接咀、手把等）及设备（

8、乙烘瓶、气瓶、电焊机绝缘等），完善的安全附件和安全装置动火。乙块气、氧气瓶的存放和使用必须距明火10米以上，乙烘瓶和氧气瓶的距离应在7米以上。9）动火前应将现场易燃或可燃物清除干净，严禁带料、带压和开车屮动火。10）动火吋应指定专人监