新型铰接接头施工艺介绍

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1、地下连续墙施工新工艺、新方法铰接接头介绍目录1引言..............................................................12铰接接头施工工艺介绍..............................................22.1铰接接头的介绍..............................................22.2铰接接头的施工工艺介绍......................................33铰接接头的优点和缺点.............

2、.................................73.1增加导向孔的优点............................................73.2导向刷壁器的优点............................................73.3捣固器施工工艺的优点........................................73.4铰接接头施工工艺的缺点......................................84铰接接头的延展...................

3、.................................84.1导向孔的延展................................................94.2刷壁器的延展................................................94.3捣固器的延展................................................95总结.............................................................106工程实例.

4、........................................................101引言地下连续墙英文译为DiaphragmWall（直译为连续的墙）。地下连续墙起源于欧洲，发展于亚洲，尤其是日本；近年，我国上海也在逐渐掌握和发展这项地下围护施工工艺。地下连续墙施工工艺是根据打井或石油钻井采用泥浆和水下混凝土浇注的方法发展起来的。1950年，意大利米兰首先采用了护壁泥浆地下连续墙施工，20世纪50～60年代该项技术在西方发达国家及前苏联得到推广，成为地下工程和深基础施工中有效的技术。现在，地下连续墙施工工艺在我国的城市改

5、造、市政建设、房屋建设以及水利工程等很多方面得到了普遍应用。然而，“地下连续墙实际不连续”。它是一个个单元槽段以某种接头形式相互连接而成的。故，接头的处理是地下连续墙发挥连续、整体效应的最关键的工序和工艺。地下连续墙接头传统施工的缺陷有以下3点：○1刷壁时主要靠刷壁器的自重来控制刷壁的成效，施工员无法精确地了解刷壁的效果；○2接头夹泥夹砂严重；○3接头出现大量的渗漏水。为了克服和降低接头传统施工工艺上的缺陷，我司总结多年的地下连续墙施工经验、教训，对地下连续墙的接头形式、刷壁方式、安拔接头管、混凝土浇筑等工艺进行优化，提出可靠性更高的铰接接头工艺，可以更

6、有效地解决地下连续墙接头渗漏缺陷。以下是铰接接头的具体介绍。12铰接接头施工工艺介绍2.1铰接接头的介绍铰接接头由圆形导向孔、位于导向孔两侧的腹板以及位于腹板边缘的折边部分构成。导向孔呈近似Ω状，局部开口，其开口处的两端分别连接腹板，腹板外缘连接折边部分-翼缘；材质为4mm厚Q235钢板；加工方式为机械加工和焊接。铰接接头平面示意图如下所示：翼缘腹板导向孔腹板翼缘图1铰接接头平面示意图根据铰接接头的特点以及施工工艺，在总结传统刷壁和混凝土浇筑的工艺上，发明新的导向刷壁器和混凝土浇筑捣固器。导向刷壁器是由刷壁器钢框架、钢丝刷、链球和弹簧（或铰链）构成的。钢

7、丝刷安装在钢框架上（钢丝刷沿着钢框架的长度方向40～60cm安装一道），弹簧连接链球和刷壁器钢框形成一个整体。刷壁时，链球在导向孔内运行，弹簧以一定的拉力控制刷壁器框架与铰接接头的距离，保证钢丝刷施加在铰接接头的摩擦力，控制刷壁的效果。其示意图如下所示：2刷导向链球壁链球刷壁器框器架图2导向刷壁器平面示意图图3导向刷壁器剖面示意图捣固器是捣固器主体与导向棒由弹簧连接而成。捣固器主体内部用混凝土或者细砂填充，上部焊接2个吊耳用于施工时起吊，长度为10m；导向棒用铁皮包混凝土而成，长度为9m。下图是捣固器示意图：捣固器图4捣固器平面示意图2.2铰接接头的施工

8、工艺介绍本工艺是在施工先期槽段地下连续墙时，预先在钢筋笼上安装铰接钢板接头，在后