安全技术交底(砼施工)_图文

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1、交底内容：一、施工准备1、浇筑混凝土层段的模板、钢筋、顶埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐、预检手续。2、浇筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕，并经检查合格。3、商品碗经检杳符合有关标准要求。4、工t根据施工方案对操作班组己进行全面施工技术培训，混凝土浇筑中请书已被批准。二、施工机具尖锹、平锹、混凝吊斗、插入式振动棒、木抹子、磨光机、扫帚等。三、质量耍求现浇结构尺寸允许偏差和检验方法项日允许偏差(mm)检验方法轴线位置基础15钢尺检查純立基础10墙、柱、梁8剪力墙5垂直度层高W5m8经纬仪或吊线、钢尺检查>5m10经纬仪或吊线、钢尺检查全高(H)H/

2、1000且W30经纬仪、钢尺检查标高层高±10水准仪或拉线、钢尺检查全高±30截面尺寸+&-5钢尺检查电梯井井筒长、宽对定位屮心线+25,0钢尺检查井筒全高(H)垂直度11/1000且W30经纬仪、钢尺检查交底人(技来人员)签字接受人签字交底H期年月日交底内容：表面平整度82m靠尺和塞尺检査预埋设施中心线位置预埋件10钢尺检查预埋螺栓L0预埋管5预留洞中心线位置15钢尺检查注：检查轴线、小心线位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其小的较大值。四、主要的施工方法和工艺1、基础混凝土的施工(1)机械配备及布置本工程基础混凝土，浇筑前需与搅拌站沟通，保证1台天泵、碗搅拌车根

3、据现场需要量及时跟进，保证混凝凝土连续浇筑。(2)现场浇筑点的安排混凝土浇筑时，对出料口配备4台振动棒，其小3台用于施工，一台备用，长度8m；配备3名振动手、2-3人布料、2名翻锹手、6名收面工、1名管理人员、钢筋工2人、木工2人。(3)振捣操作要点在浇筑过程中，遵循“同时浇捣、分层堆累，一次到顶，循序渐进”的工艺。振捣时重点控制两头，即混凝土流淌的最近点和最远点，振动点振动定时，不能漏振，尽口J能采用两次振捣工艺，以提高混凝土的密实度。高频振动棒要垂直插入，快插慢拔，插点交错均匀布置。在振捣上一层混凝土时，插入下一层5cm左右，以消除两层间的接缝，同时在振捣上层混凝

4、土时，要在下层混凝土初凝Z前进行。振动器在每一插点上的振捣延续时间，以混凝土表面呈水平并出现水泥浆及不再出现气泡、不再明显沉落为度。振捣时间过短，混凝土不易振实；而过长，引起离析。交底人(技术人员)签字接受人签字交底日期年月日交底内容：混凝土表面用拖板来回拖动，混凝土表面处理，做到“三压三平”，先按板面标高用平板拍板压实，长刮尺刮平，覆膜，再在初凝前用磨光机磨光，磨压平整，局部磨光机磨压不到处，用抹子打磨压实、抹平，以防混凝土表面裂缝出现。2、墙体混凝土的浇筑（1）墙休浇筑混凝土前，先在底部均匀浇筑5cm厚与墙体混凝土标号相同的水泥砂浆，并用铁锹入模，不准宜接灌入模内

5、。每层栓浇筑高度控制在50cni左右，分层浇筑、振捣。墙体连续进行浇筑，间隔时间不超过混凝土初凝时间。（2）柱、墙的混凝土强度等级相同时，可以同时浇筑混凝土。（3）浇筑时，要将泵管中混凝土喷射在串筒内，由串筒入模。注意随时用布料尺杆丈量混凝土浇筑厚度，分层厚度为振捣棒作用冇效高度的1・25倍（一般"50振捣棒作用有效高度为470mm）。（4）浇筑墙体混凝土连续进行，上下层混凝土之间时间间隔不得超过混凝土的初凝时间，间隔时间一般不超过2h,每层浇筑厚度不超过50cm。混凝土下料点分三点布置。在混凝土接槎处振捣密实，浇筑时随时清理落地灰。因此必须预先安排好混凝土下料点位置

6、和振捣器操作人员数量。（5）洞口进行浇筑时，洞口两侧浇筑高度均匀对称，振捣棒距洞边230cni,从两侧同吋振捣，以防洞口变形。大洞口下部模板需开孔（直径为0.5cm）,并保证振捣密实。（6）在钢筋密集处或墙体交叉节点处，要加强振捣，保证密实。（7）振捣棒移动间距小于40cm,每一振点的延续时间以表而泛浆为度，为使上下层混凝土结合成整体，振捣器插人下层混凝土5〜10cm。振捣时注意钢筋密集及洞口部位，为防止出现漏振，须在洞口两侧同时振捣，下灰高度也要大体一致。（8）墙休混凝土浇筑高度高出板底20〜30mmo混凝土墙体浇筑完毕之后，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按标高

7、线将墙上表面混凝土找平。（9）墙体混凝土的施工缝宜设在门洞过梁跨中1/3区段，留垂直缝。接槎处撮捣密实。浇筑时随时清理落地灰。交底人（技术人员）签字接受人签字交底日期年月FI交底内容：3、梁板混凝土的浇筑(1)梁、板同时浇筑，浇筑方法由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置吋再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延仲梁板混凝土浇筑连续向前进行。梁浇筑由一端开始用“赶浆法”浇捣，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底振实后再下二层料，用赶浆法保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均振实后再下料，梁底及梁侧部位耍