大型电动机匝间短路故障剖析与处理

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1、大型电动机匝间短路故障剖析与处理【扌商要】近年来全国大容量机组越来越多，重要辅机电机的容量也随之增大，电动机定了线圈故障的事件时有发生，特别是发生匝间短路故障后，电机损坏严重，修理时间长，给生产企业带来巨大经济损失。为此,木文把一电厂4B引风机电机烧毁匝间短路故障的经过、检査、处理及原因分析进行了详细阐述，总结经验教训，提出了应该采取的预防措施等,为从事发电企业的各位同仁提供借鉴和建议，增强机组安全稳定运行,提高企业经济效益提供保证。【关键词】电动机匝间短路原因分析防范措施1设备情况该厂引风机电机为上海电机厂牛产的YKK900-6型卧式电动机，生

2、产日期2008年9月，2009年12刀随着机组一起投入生产，电机额定功率6300kW,额定电压6kV,额定电流706A,冷却方式为强迫风冷。此种电机共72槽，毎杷上、下层线棒为分相布置，上、下层之间放置的绝缘垫条共11mm厚。每根线棒分为两分支，每分支为10根。2事件经过及现场检查4力9tl运行人员在4B引风机电机送电前测绝缘吋，发现定子线圈对地绝缘为零。办理工作票对引风机电机进行检查，发现C相线圈对地绝缘为零,A和B相线圈对地绝缘均为400兆欧。现场检查发现，4B引风机电机驱动端定子线圈端部槽口7点钟方向冇放电痕迹、电机中性点接线盒侧铁心有过热

3、现象、电机中性点接线盒侧壳体底部有铜流化后的铜們，随即通知电机厂技术人员到现场检杏确认问题，回复需要返厂检修，具体情况见下图1、图2和图3所示图1定子线圈端部槽口7点钟方向冇放电痕迹561图2电机中性点接线盒侧铁心有过热现象图3电机中性点接线盒侧壳体底部有铜流化后的铜用3运行参数检查与分析3.1通过查阅DCS历史站记录的4B引风机电机温度和电流（A相）曲线发现在3月］7日电流曲线和温度Illi线均出现异常情况，具体如F：5621）电流变化情况：电流突变吋间持续5秒钟。2010年3刀17U23：53：40,电流为226A2010年3月17H23：5

4、3：41,电流为295A2010年3刀17L123：53：46,电流为229A2）线圈温度变化情况：时间A相线圈温度B相线圈温度C相线圈温度备注2010.3.1723：3237.8度37.9度37.8度2010.3.1803：0543.5度41.9度52.9度直至停运4B引风机电机，C相和A/B相线圈温度保持10度左右的偏差图4电流波动录波图图5线圈温度变化曲线5633.2通过检查故障录波器记录的4号机高厂变B分支电压和电流曲线发现：由于4B引风机电流波动的比较小，没有引起该保护动作（电机额定电流706A,电流波动70A左右），故从保护装置看不到

5、任何异常追忆。但从故障录波屮发现，2010年3月17日前的4号机6kV工作B段电流、电压基本一致，至02O1O年3M18日以后，4号机6kV工作B段电流、电压均有小的变化，高厂变B分支C相电流升高80A,高厂变B分支C相电压降低60V。分析数据显示4B引风机电机C相有轻微非贯穿性接地。图62010年3月17日前电流图72010年3刀18后电流5643.3返厂检查发现，驱动端定了端部7点钟方位1槽线圈在铁芯槽口以内约一半烧熔，冇较多铜渣渗出；相邻槽线圈此部位线圈绝缘表血烧损，此部位铁芯前后共有13段不同程度烧损；熔化的铜渣还被吹出并粘到转了表面对应

6、部位整个圆周方向，槽楔没有磨擦痕迹。3.4检查4B引风机电机及开关交接试验结果正常。3.5由于电机烧毁较严重，层间绝缘已经破坏到临界值（层间绝缘的最下面的-层已有烧的痕迹），所以决定进行更换线圈，同时对烧损的铁芯进行打磨处理（线棒拆开后，对铁芯做铁损试验不合格）。经过线棒拆除、清槽、打磨铁芯、线棒加工、下线帮、安装槽契、相间连接及缠包绝缘、极性连接及缠包绝缘、过程试验、压力真空侵漆、引线连接及总装配、试验、空载试运行共进行了二十天的抢修，于2010年5月3号顺利返厂，投入正常运行。4故障原因剖析4.1在2010年3月］7日前,4B引风机电机电流和

7、温度均正常，在之后出现电流波动和C相线圈温度平均高出A和B相线圈温度10度的异常情况，说明3月17H23：53：41是电机出现异常现象的拐点。电机打开后，对电机铁芯、槽楔进行全血检杏，铁芯及槽楔表面完好，说明不是电机扫膛；对电机铁芯和线棒进行仔细检査，铁芯比线棒好，说明是线棒口身发热，导致烧毁；4.2从开关、避雷器交接试验报告和上海电机厂的出厂报告来看，试验结果均正常，说明电机间隔元器件设备满足设备耍求，电机出厂合格。电机厂技术人员根据检查结果后分析也认为造成电机定子绕纽烧毁的原因是匝间短路所引起的。4.3从以上情况可看出电机烧损的原因是电机局部

8、存在隐蔽性缺陷或薄弱点是引起电机运行中发生匝间如路的根本原因。比如焊接头部分，运行中受热和振动开焊，或者是槽楔不紧导致线棒振动，线棒局部