GBT3903.2-1994 鞋类通用检验方法 耐磨试验方法 - 下载地址.pdf

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1、UDC685.3:620.17Y75中华人民共和国国家标准GB/T3903.2一94鞋类通用检验方法耐磨试验方法Generaltestmethodforfootwear-Testmethodofabrasionresistance1994一11一17发布1995一08一01实施国家技术监督局发布中华人民共和国国家标准GB/T3903.2一94鞋类通用检验方法耐磨试验方法代替GB3905-83Generaltestmethodforfootwear-Testmethodorabrasionresistance主题内容与

2、适用范围本标准规定了成鞋鞋底和成型底(片)耐磨性能的试验方法。本标准适用于检脸成鞋鞋底和成型底(片)的耐磨性能。2原理旋转的磨轮垂直压在试样上，以一定负荷，一定速度，一定时间对试样进行磨耗试验，测最试样磨痕长度。3试样3.1成鞋、鞋底或平整试片(厚度)6mm)均可作为试样。3.2每组试样不得少于四只鞋、底或片。3.试样预处理:去除影响试验结果的试样表层，要求试样表面平整，试样在试验室放置4h以上.4试验设备耐磨试验机要符合以下条件::‘{.1磨轮为020士。.1X4士0.1mm的T12钢磨轮，具有72个齿，齿角为90

3、0士50,齿尖宽度为。2士0.05mm，齿尖粗糙度R,=3.2pm，硬度HRC>-55，同轴度为0.03mm,4.1.2磨轮转速在100^-300r/min范围内可调。4.1.3磨轮顺时针方向旋转，运转平稳，径向跳动不大于。.05mm,4.1.4磨轮和试样间的负荷在19.6N以内可调.4.1.5磨轮需每年检验一次。4.1.6试验时间自动控制，准确度为。.1min,4.1.7夭平量程2000g,准确度5g,4.2分度为0.02mm的游标卡尺。5试验系件5.1负荷为4.9N(特殊要求可在19.6N以内另选)。5.2磨轮转

4、速为”1士5r/min(特殊要求可在试验机允许范围内另选)。5.3试验时间为连续20min(特殊要求可另选)。54环境温度为室温。国家技术监借局1994一11-17批准1995一08一01实施Gs/T3903.2一946试验步骤6.1将试验机各部位调节正常，磨轮空运转20min,6.2试祥紧固在试验机天平左端，鞋底朝上，将鞋底磨耗部位调水平。6.3调节磨轮位置使其对准试样(面积足够进行磨耗的)平整处。磨轮位置须在试样座支柱左上方。6.4将天平两端调'F.衡(指针指零)。然后在天平右端按试验条件要求的负荷值加祛码(如负

5、荷4.9N应加500g祛码)，这时试样和磨轮间的接触负荷即为规定值。6.5调节磨轮高度位置，使天平指针指向零，然后旋紧磨轮轴的紧固手柄。6.6将时间选择开关调到需要值。6.了开机，调磨轮转速到规定值，同时将时间显示清零，试验正式开始。6.8试验机按规定时间自动停车后，以卡尺测量磨痕两边的长度。6.9试验过程中如发现欠硫试样，即刻停止试验。将污染的磨轮用有机溶剂洗净。7试验结果7.，以磨痕长度毫米数表示试验结果，有效数字至小数点后一位。7.2每只试样至少测两处，取两处四个数据的算术平均值。如果磨痕为梯形，长边不得大于短

6、边toy.7.3每一试验数据对平均值的最大允许偏差为士Io%。如有超过者须重新试验。7.4每只试样的试验结果分别表示。8试验报告O月.U.注明按照本标准进行试验。八0己‘试样编号、名称、规格、牌号、鞋底材料、生产厂或送检单位以及磨耗部位。O内‘U︺试样预处理与否及其条件。O目试验负荷、磨轮转速、磨耗时间、试验室温度.试验结果。:.;试验人员及日期。cB/T3903.2一94附加说明:本标准由中国轻工总会提出。本标准由全国制鞋标准化中心归口。本标准由轻工业部制鞋工业科学研究所负贵起草.本标准主要起草人周敬、范敏、李桂芬

7、。