重锤式自动液动蝶阀

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1、重锤式自动保压液控蝶阀一、功能简介1、双重关阀动力源（蓄能器和重锤），截止可靠、密封性能好。2、可就地、远程及联动控制，自动化程度高。3、开、关阀参数可调，调节范围大、适应性强。4、操作界面人性化、多样化。二、安装位置：辅机循环泵出口。三、运行方式1、就地控制在就地控制箱的面板上有四个按钮：开阀、关阀、停阀、游动将“远程-解除-本地”转换开关旋至“本地”位即可进行就地操作。1.1开阀按本地控制箱上“开阀”按钮，“开阀指示”灯亮，则阀门将按设定好的速度开启，直到全开位置（“全开限位”灯亮）自动停止开阀动作，“开阀指示”灯自动熄灭。1.2关阀按“关阀”按钮，“关阀指示”灯亮，则阀门将按

2、设定好的速度关闭阀门，直到全关位置（“全关限位”灯亮）自动停止关阀动作，“关阀指示”灯自动熄灭。关阀分为快关、慢关两阶段，我们现在采用的运行方式即为前75度快关，后15度慢关。1.3停止阀门在开阀、关阀的过程中，按“停止”按钮，阀门停止在任意中间位置。1.4游动按“游动”按钮，“游动运行”指示灯亮，则阀门将在75度和90度之间摆动3次后自动停在全开位置，“游动运行”指示灯灭；设置此项功能可以防止阀门卡涩。2、远方控制将“远程-解除-本地”转换开关旋至“远程”，在操作员站的画面上同样可以发以上四个指令，使门按需要的方式运行。四、参数特性此液动蝶阀的参数特性即为：它的开门时间和关门时间

3、均具有可调性；调整开阀时间可通过旋转开阀流量控制阀的流量来实现，关阀分为快关、慢关两阶段，调整流量控制阀和设定缓闭电磁阀来分别调整快关阶段和慢关阶段的时间。项目参数项目可调范围出厂调节油泵电机电源380V/50Hz开阀时间（可调）20~60秒45秒控制电源DC220/AC220关阀时间（可调）快关2.5~25秒10秒泵站设计压力31.5MPa慢关6~90秒60秒泵站工作压力13~16MPa关阀角度（可调）快关70±10度70度系统设定压力上限16MPa慢关20±10度20度下限13MPa液压站用液压油N46~N68号五、阀门动作的动力源在系统中的蓄能器是阀门启闭的主动力源之一，重锤

4、与蓄能器均为阀门关闭的主动力源；合上空气开关，接通油泵电源AC380V、控制不间断电源DC220V电源，电源指示灯亮；旋“控制电源”转换开关到“开”位置，控制系统自动保压单元自动启动，油泵自动开机给系统充压。当压力增至压力继电器高端设定点（16Mpa）后，油泵停机。以后无论在“就地”或“远程”、“开阀”或“关阀”状态，保压功能均有效。即：当系统压力降至压力继电器低端设定点(13Mpa)时，油泵自动开启充压，至高压力设定点停机。蓄能器存储的能源足够AC380V动力电源故障、油泵不能启动时，一次全程的开阀或关阀。五、液压原理1、液压原理图2、在柜子的实际位置六、电气原理1、电气原理图2

5、、在柜子的实际位置七、做过的试验1、380VAC电源试验：220VAC电源存在时，若门在全开位置，断掉380VAC，PLC自动发出关门指令，阀门关闭。2、220VAC电源试验：380VAC电源存在时，断开220VAC，不管门在什么位置，均保持原位不变。3、380VAC、220VAC电源试验：不管阀门在什么位置，断开380VAC、220VAC电源，阀门均保持原位不变。八、调试中出现的问题1、1#液动蝶阀无法开启（主电磁阀的开关电磁阀下的流量控制阀关死）。2、2#液动蝶阀关到75度后无法继续关闭（缓闭节流孔关死）。3、1#泵无法连锁启，当门联开到15度时跳泵（关75度信号在开门过程中发

6、出，连锁停泵）4、在开门和关门过程中，开15度和关75度信号同时存在，游动运行和油泵运行信号同时存在（以上每两个信号都存在公共线，从就地柜到DCS卡件的公共端与信号端接反）5、开15度和关75度信号无（内部线松动）九、未处理的问题1、PLC内部逻辑不详。2、380V电源消失，220V电源正常时，阀门在关位，若发开门指令，门将如何动作。3、24VDC备用电源的供给方式不详。4、目前供电方式从380VAC上取一相做为220VAC控制电源，与设计图纸不符。5、油箱液位低信号如何闭锁泵的启动，若在泵运行状态下，出现液位低，泵将如何运行。