MMI氧探头的故障诊断和解决

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1、MMI氧探头的故障诊断和解决换算：C=5/9(°F・32)1英寸=25.4mm当在渗碳炉中发现与氧探头有关的问题后，在将氧探头换下前，你首先需考虑所有可能的问题。许多悄况下，通过探头和控制仪表去诊断问题能引导实际的解决方法而不需更换工作装备，招致扩展停炉、探头损坏和损失。下表列举有在应用氧探头显示和控制炉内碳势的渗碳炉操作过程中常见的问题出现,在所冇情况下，最后的办法是更换氧探头，特别是所冇可能的问题都诊断检查没冇什么可再做的了。必须考虑到控制系统所有的部件。系统包括控制仪表、执行机构、联动装置、供

2、给气体、炉内密封、接线是否牢固当然还有探头。在炉正常情况下碳势读数总是不变或较正常情况下始终偏高检查烧碳黑装置和过程。碳势读数偏低/不改变检杳参考空气、泄漏检杳、流量值检查；炉检杳。碳势读数不稳定，碳势波动信号水平检查、阻抗检察；炉检查。短时间内碳势读数急剧下降检查烧碳黑；炉检査。炉内碳势冇变化但是渗层过浅检查过程因子炉内碳势有变化但是渗层过深检查过程因子没有参考空气流检杳参考空气没有烧碳黑空气流检查烧碳黑空气丁参考空气是指干净的、无污染的室内空气。不要使用压缩空气。如没把握的话使用预备的参考空气源

3、。J参考空气流量0.5〜l.OCFH(150~20()ml/min),如做好，接着下一步。断开连接到探头的参考空气管，插入一杯水中检查看是否冒泡泡和流量计是否工作，一切正常的话参考空气连接入探头。如果空气进入探头却没有流量显示，那么氧探头内的参考空气管坏了，更换一支。J控制仪表放在手动模式，确认氧探头的毫伏值读数稳定。断开参考空气3()秒，确认探头毫伏值读数下降不超过5mV；如果下降读数超过5nW,很可能氧探头的氧化钻破裂，氧探头更换一支。丁氧探头在最低温度1500°F(816oC)T进行烧碳黑检查

4、。探头温度应该比气氛炉内温度轻微的上升(100°F)(37.8C),并且探头毫伏值应该下降到原先未烧碳黑时的水平。如果没出现这些响应，检查烧碳黑流虽。确认烧碳黑事件被激活并•烧碳黑管畅通；确认烧碳黑空气流量(见参考空气检杳)。确保烧碳黑空气和参考空气管正确地同探头连接。J如果上面所冇的过程都正确,但探头毫伏值仍然降不下來,提高频率重复烧碳黑过程，在至少5次烧碳黑后，探头毫伏值述是没变化和碳势力变化的正确的响应,京开探头检查积碳。见更换探头。丁氧探头在最低温度1500°F(816°C)H进行阳•抗检查

5、。好的氧探头阻抗应在0.1〜50KQ；如果阻抗超过50KQ,探头电极损坏了，探头应更换；如果阻抗止常，检查过程因子或见炉检杏。如果探头阻抗在一次检测小高了，而在另一次检测小低了或正常，检查探头同仪表的连接;换根探头如果探头阻抗检查结果仍然飘忽不定。见更换探头。实际上，氧探头测量系统并不赞同二者选择其一的测量技术(例如需点法、定碳片分析)；在碳浓度百分比图表下检查探头温度和毫伏读数值，检查过程因子，如果这些值都正常继续炉检杏。J显示在仪表上的探头热电偶与在炉控制热电偶的温度相差应在土25°F(±4°C

6、),如不是，确保仪表上热电偶的设定类型与氧探头中的热电偶相同。如果负读数，请检查热电偶连接;如果读数人于2300°F(1260°C)检查是否开路或连接是否断开了或打开热电偶。"在仪表上的氧毫伏读数同直接通过毫伏计读出的误差应在±6mV内；使用最小输入阻抗10MQ、精度DC0.5%的毫伏表；如果仪表是负读数或零，反过来检杳，开路或断开连接。J探头的输出线直接连接毫伏表；当探头的“+”极引线从端子上断开时，毫伏表的读数变化不应超过2Mv；如果读数无变化，确保信号线屏蔽是连接的，仪表被合适地接地。证实信号

7、线没冇熔化、变形或短路在引入途中、屏蔽中、接地中；如果都好，确认仪表输入探头信号；连接探头到另一个仪表或更换仪表输入板，如果信号水平仍下降，继续下一步。丁将探头毫伏输出端子短路15秒；探头的毫伏信号应恢复到原來的读数；30秒内川毫伏计测罐谋差在±l()mV内；如正常继续检杏阻抗。丁过程因子设定个大概值，对在吸热式的甲醇气氛(20%CO)下使用新探头，通常的过程因了设定为150；在氮一卬醇气氛中过程因了设定为128,但这还取决于氮一甲醇的比率；在纯甲醇气氛中，理论上过程因子值是85。”增大过程因了将降

8、低计算碳的百分数并H导致控制器增加气氛的流量;减小过程因了将增加计算碳的百分数并「L导致控制器增加空气和/或降低气氛的流量。如果过程因子值已经被调整的很高(>800)或很低(<500,继续检查阻抗。/确认在炉了的其他事件屮探头的碳势读数是否有变化;例如高碳势的波动符合气氛燃烧管的到来在加热周期的早期阶段。这显示燃烧管冇个洞让甲烷进入内了。V空气泄漏或水管内的水泄漏也会引起碳势读数偏低。丁如果控制保留在()％〜1()()%输出而碳势却无变化，检杏执行机构和连接。/确认控