国外脱硫石膏发展现状

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1、国外脱硫石膏发展现状徐洛屹．{扬再银(1．建筑材料工业技术情报研究所，北京10c024)摘要：目首．全世界电厂燃煤每年向太气中排放的二氧化硫高速1200万吨，造成严重酌拜境污囊。与此同时．蠼爆电厂采用烟气脱硫工艺，减少二氧化硫排放。每年排出大量的羽产脱硫石膏。预计射2010年束，哀国担气硫硫石膏的设计生产能力约850万吨。如何主度为宝，妊埂借鉴目外先进经验方法、工艺鞋术。奉主概速了田外脱磕石膏排教置综告利_月i牧况，为碡冉脱硫石膏的端鲁利用提供借鉴。关键词：脱碱石膏综舍利用石膏制品目前，石膏工业的增长随全球经济的复苏快速增长，这种状况

2、是基于近10年来全球天然石膏的年开采量几乎没有改变的基础上。来自USGS“矿物年鉴”的数据称2004年全球开采且消费的天然石膏达到10600万吨。。根据德国OneStone咨询公司的资料，全球天然石膏开采量约45％被加工成熟石膏。世界热石膏年产量大约6650万吨，其中60％即4000万吨来自于天然石膏，40％即2650万吨来自于工业副产石膏及回收重复利用的废石膏。据估计世界工业副产石膏年产量大约16000万吨，其中，大约3500万吨来自于发电站脱硫系统生产的脱硫石膏，约11000万吨是磷肥生产的副产磷石膏，约1500万吨是钛石膏及其它

3、化学石膏。石膏工业所利用的工业副产石膏有90％来源于脱硫石膏。图l显示了熟石膏的发展趋势。世界熟石膏的年产量由1999年的5960万吨增长到2004年的6650万吨。熟石膏年产量的增长主要是来自于工业副产石膏部分的增长引起的，过去的三年中由工业副产石膏加工成熟石膏的数量平均每年增长7％。部分原因是工业副产石膏包含了每年回收的大量废石膏I】J。国1世界熟石膏的发展趋势对于石膏工业来说，大约有80％的熟石膏被用来生产建筑墙板。约20％用来生产石膏抹灰料或其它石膏产品。全球石膏消耗量与日剧增．目前脱硫石膏逐渐代替天然石膏的趋势已经形成。完全

4、利用脱硫石膏生产石膏板的技术已经相当成熟。从有关资料分析脱硫石膏的利用量逐年增加。国外发达国家的环保政策、节能法规日趋完善，已经开始大规模利用脱硫石膏生产石膏建材产品。在欧洲国家很早就认识到脱硫石膏是一种资源．与天然石膏具有同等的价值。两者唯一的不同点是天然石膏的形成需要几百万年的时间，而脱琉石膏则在很短的对问内就可以生产出来闭。在西欧，用烟气脱硫石膏为原料生产的石膏产品．已占到石膏产品总量的约1／3；美国已在十几-19．家石膏制品厂使用工业副产品石膏做原料，几家丰要的石膏板制造公司正在建造几条全部用脱硫石膏生产纸面石膏板的大规模生产

5、线。我国2004年《国民经济和社会发展计划报告》明确提出．今后新建电厂要按规定同步建设脱硫设施。1国外脱硫石膏排放状况烟气脱硫石膏技术于20世纪60年代中期在美国开始应用，70年代在美国迅速发展。现在，美国、德国和日本，采用湿式石灰石(石灰)石膏法脱硫工艺的机组容量约占电站脱硫装机总容量的80％以上。1996年，欧洲、美国、日本火力发电厂(以褐煤为燃料)排烟脱硫石膏产量达到1350万吨，。目前．欧洲脱硫石膏排出量主要集中在德国、英国、荷兰和丹麦、东欧各国等区域。2000年美国的脱硫石膏的产量已达到900万吨。到2005年，东欧和西欧的

6、脱硫石膏排量将达到1930万吨。预计到2010年，全世界的脱硫石膏排放量将达到5000万吨，估计到2010年末，我国烟气脱硫石膏设计生产能力约850万吨侧。1977年威廉港电厂是德国第一个运行脱硫石膏的电厂。德国大型火电(简称LCP)条例的第一部草案子1978年颁布。1983年西德对现存的和新建电厂制定了大型火电厂条例，不管燃料的含硫量多少，到1988年7月1日要求超过30万千瓦(300Mw)的机组须达到相关排放标准；到1993年7月1日要求50到300MW的机组须达到相关排放标准。在德国生产可利用的剐产品是烟气脱硫应用的一个基本部分

7、，一般是不填埋的。1995年起每年燃煤电厂产生了380万吨的石膏，几乎全部得到利用，2004年脱硫石膏用量达到约620万吨。日本早在1955年就成功实现了商业化规模利用工业附产化学石膏生产石膏制品。日本比其它国家更多的使用工业副产石膏，每年消费工业副产石膏600万吨，消费天然石膏210万吨。天然石膏完全从澳大利亚、泰国和墨西哥进百。其中有500万吨的石膏被用来生产石膏墙板fl】。从干法或半干法烟气脱硫系统产生的固体废物仍然很难得到利用。然而在东欧(波兰、捷克共和国)却越来越多地倾向于这一技术，在这些国家每年产生150万吨脱硫石膏州。．

8、2综合利用情况’欧、美、It等国家都非常重视工业副产石膏的综合利用。其脱硫石膏的研究始于70年代末80年代初，石膏公司和火电站联合起来花费了巨大的力量研究运用新的方法，利用脱硫石膏制造新的石膏产品。各国政府也为此投入专门