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时间:2017-11-30
《固溶温度对cuznal合金形状记忆性能的影响》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、http://www.paper.edu.cn*固溶温度对CuZnAl合金形状记忆性能的影响黄姝珂,李宁,莫华强,胥永刚(四川大学制造科学与工程学院,四川成都610065)摘要:研究了Cu-26.87%Zn-3.85%Al(wt%)形状记忆合金固溶温度对其形状回复率的影响。实验结果表明:该合金采用固溶+上淬工艺处理后,在600℃~720℃范围内,其形状回复率随着固溶温度的升高迅速增加,在720℃后趋于稳定,达到最大值;考虑到合金晶粒大小和机械性能等因素,其最佳固溶温度是720℃;将该合金在室温下自然时效一个月后,由
2、于马氏体稳定化,其形状回复率有小幅度下降。关键词:形状记忆合金;CuZnAl;形状记忆性能;固溶温度;马氏体稳定化EffectofSolutionizingTemperatureonShapeMemoryEffectofCuZnAlAlloyHUANGShu-ke,LINing,MOHua-qiang,XUYong-gang(SchoolofManufacturingSci.andEng.,SichuanUniv.,Chengdu610065,China)Abstract:Theeffectofsolutioniz
3、ingtemperatureonSMEofCu-26.87%Zn-3.85%Al(wt%)SMAwasstudied.Resultsshowedthatfrom600℃to720℃,theSMEofsolutionizedandabove-quenchedalloyincreasedquicklywiththeincreaseofsolutionizingtemperature.After720℃,theSMEofalloywasgoingtothemaxandbestable.Becauseofthegrains
4、izeandotherfactors,thebestsolutionizingtemperatureofalloywas720℃.Afteronemonthatroomtemperature,theSMEofalloydecreasedalittlebecauseofmartensitestabilization.Keywords:shapememoryalloy(SMA);CuZnAl;shapememoryeffect(SME);solutionizingtemperature;martensitestabil
5、ization自从形状记忆合金问世以来,引起了人们的极大关注,并在航空航天、机械化工、仪器仪表、军事工业、自动控制、生物医学和人们的日常生活中有着广阔应用前景,比如紧固件、牙科正畸丝弓、控温元件、智能结构中的驱动元件等。Cu基形状记忆合金的形状记忆效应介于Ni-Ti基和Fe基形状记忆合金之间,成本比[1]Ni-Ti基合金便宜的多,其应用前景十分诱人,但是目前还存在着一些问题:马氏体稳定化、延性差、易发生晶界破坏,以及疲劳寿命短等,这些问题是限制其广泛应用的主要障碍。影响Cu基形状记忆合金形状记忆效应的因素很多。用该
6、合金制成形状记忆元件,通常先将其冷轧、冷拉、冷拔成带、丝、管等形状,再通过固溶处理,使合金在高温下成为单一的β相,然后快冷淬火成为马氏体组织,使元件能记忆高温固溶处理时的形状。不同的固溶处理温度对形状记忆性能影响很大,对冷拉丝材这方面的研究报道很少,不利于该合金的应用。本文通过对不同固溶温度下合金形状回复率的测试及微观组织分析,研究了固溶温度对CuZnAl合金形状记忆效应的影响,可望对该合金的应用提供一定的指导作用。1.实验部分1.1合金的制备实验合金以电解铜(Cu>99%)、铝锭(Al>99%)和锌锭(Zn>99
7、%)为原料,在30kg中频非真空感应炉中熔炼。铸锭在箱式电炉中经820℃×23h均匀化处理,随炉冷却,取出后车去外皮3mm,在800℃左右将其挤压成直径φ13mm的圆棒。随后进行旋锤制成φ3.5mm的棒。将棒冷拉成丝,在各次冷拉道次之间进行550℃中间退火处理,这样可以消除加工硬化,提高合金塑性,有利于进一步冷拉变形。冷拉变形与退化处理重复多次进行,最终得到*基金项目:高等学校博士学科点专项科研基金(20030610093)作者简介:黄姝珂,男,1980年9月生,河南省平顶山市人,汉,博士生,研究方向:形状记忆合金
8、李宁,男,1957年生,四川省成都市人,汉,教授,博士生导师,研究方向:金属功能材料,形状记忆合金,阻尼合金,抗菌不锈钢,生物合金,硬质合金等,在国内外发表论文60余篇。http://www.paper.edu.cn直径φ1.24mm的丝材。合金的化学成分(wt%)如下:69.28%Cu,26.87%Zn,3.85%Al。1.2试样准备及热处理过程从冷拉丝材
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