喷涂车间的风循环系统和水循环系统

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1、万方数据保险杠喷涂车阃的风循环系统和水循环系统¨_；懿铲口中矗高．}技术奎重◆文／王志辉【摘要】在给保险杠喷漆过程中。或循环和水循环两大系统占有很重要的地位。本文重点阐述两大系统的工作原理及对喷涂环境的影响。并且根据实际生产中出现的问题给出改进方法。【关键词】风循环水循环喷房空调烤房前处理文丘里式一、前育而且排人大气中的部分还会污染环境。随着社会生产力的发展。涂装生产设备技术水平也日新月异。汽车保险杠的样式和颜色不断变化。新材料和新1=艺的应用对保险杠的喷涂环境提出了更为严格的要求。因此，对喷涂环境有重大影响的风循环和

2、水循环两大系统也要与时俱进，不断发展和创新。二、风循环和水循环的基本结构风循环系统一般由供风系统和排风系统组成．基本结构如右图所示：1．风循环涉及风循环的部位有：前处理、厂房、烤炉、喷房等。2．水循环水循环结构相对风循环简单一些，它是由循环水槽(池)、泵及管路、除渣装置、凝聚荆添加装置组成。涉及的部位有：前处理、空调、喷房等。．．三、两大系统对喷漆车甸生产的影响．1．风循环对生产的影响在大中型油漆涂装生产线中，给风循环系统设计对喷漆室的性能、维护和可靠性影响很大，风循环系统设计不良，将会产生室内风速过大或过小，室外不洁

3、空气进入室内，喷漆室之间，喷漆室与流平室之间或喷漆室与防尘通道之阃窜风。漆雾捕集效率降低和维护周期太短，产品出现颗粒、流漆等问题在实际生产中，喷漆室内的气流主要是为了尽快排出喷涂时所产生的漆雾。以保证操作人员的健康和安全．最大可能地减少火灾、爆炸的可能性。同时防止漆雾飘落在湿的涂膜上，影响涂膜质量。过大的风速叮使一次涂着率降低，造成涂料的浪费，同时使能耗加大。过低的风速则会造成喷涂时漆雾过大，使工作环境恶化。漆雾落在湿漆膜上也会给涂膜带来一些弊病．如光泽降低等。为了达到较好的涂装效果。一般要求是使喷漆室内的气流尽量均匀

4、．风速的波动范围尽可能小。．2．水循环对生产的影响在喷涂过程中产生的大量漆雾，通过风与水充分混合的方式进行大量捕集漆雾。带着漆的水流回到水槽中。在水槽中添加凝聚剂。用来把漆渣和水分开．使循环水得到净化。如果循环水系统不顺畅．流量、流速、压力控制的不合理，喷漆室内的漆雾及一些颗粒、毛毛就不能被及时带走，环境就得不到净化。工件质量就无法控制。漆雾如果不能与水充分混合。大量漆雾就会挂到风机上，使排风量逐渐减少。在这种情况下就必须频繁清理风机。这不仅会影响生产节拍．四、风循环系统中的重要参数控镧空气中的尘粒小于5岬室内微正压．

5、室内外压差5Pa左右适当的风速．喷漆室两侧人员活动区及设备区的风速应为0．3—0．5m／s。喷涂风速对于静电喷涂和空气喷涂采用不同的风速．静电喷涂采用的是0．2．0．3m／s。空气喷涂采用的是0．5—0．7m／s。为了得到需要的分离气流风速．就需要采用较为精密的风速测量仪。通过反复地测量喷漆室内各部位的风速。先通过调整变频器，然后反复地调整分压板上进风口的大小或过滤材料的通透率，从而得鲥最佳分离气流风速。对喷漆室内风速的定期测量尤为重要，以便能及时更换或清理过滤网。较好的气流方向．最好形成自上向下的均匀气流一定的温湿度

6、范围．温度为25℃±3℃，相对湿度75％一85％。五、水循环系统中的重要参数控制池巾循环水流速0．7m／rain左右，停留时间在10rain淌水板上的水层平均厚度0．003—0．005m一．．一。⋯水流速度一般0．4—1．0m／s喷房循环水参数项目名糠庶淼僖撩光■赢量m枷姗3∞量程15．加15-20^机功●Il5—，加Il锄18洲压力M斗0．W5OM，nH．5六、风循环系统各个材料殛设备的选用风循环系统分为送风段、过滤段、喷淋段、过渡段、风机和送风段等组成。每种段的个数根据需要确定。(一)根据一般机械送风系统进风口的位

7、置要求1．应在室外空气清洁的地点2．应在排风口常年最小频率风向。应低于排风口2m。3．进风口的底部距离室外地坪，不宜低于2m。4．进风1：3应设有较牢的金属网．以防止异物及生物被吸入。(二)过滤段根据需要设置一至三段，一般设置初过滤段和中过滤段过滤装置可采用粘性过滤器、干性过滤器、静电过滤器等。粘性过滤器是用油浸湿玻璃丝、金属丝的滤网做成，适用于过滤粒度大于5ttm的灰尘。不易堵塞．使用时间较长。干性过滤器是有纤维布‘、毛毡、滤纸等组成，适用于大于lttm的灰尘，宜堵塞，阻力大，运行费用较高。通常使用的过滤器以涤纶无纺

8、布为多，一般采用(10—15rmn)厚的涤纶无纺布用作初过滤和中过滤。由于空气中尘埃物的积累，过滤器的除尘效率会逐渐下降，室内空气的洁净度也会随之降低。因此。必须定期清理或更换过滤元件。(三)淋水段主要功能是增加空气中的湿度“’一’一般以喷水为宜。使用水淋时不允许水滴滴落在送风管道与喷漆室顶部的过滤器上。水中不能添加任何防锈剂和防