XXXX公司煤矿企业综采技术标准

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1、XXXX集团公司煤矿企业技术标准采煤1•主题内容与适应范1.1建立本标准的目的是为了规范煤矿采煤管理方面的内容，对采煤生产过程中的风险进行控制，预防各类事故的发生。1.2木标准适用于公司所属煤矿长壁式采煤方法的管理工作。2.技术标准及要求2.1质量工作2.1.1坚持支护质量和顶板动态监测，并有健全的分析和处理责任制，有记录资料。2.1.2坚持开展对工作面工程质量、顶板管理、规程执行及安全隐患整改情况的班评估工作。2.1.3开展工作面地质预报工作，每月至少有一次预报；预报材料向有关部门报告。2.1.4有合格的作业规程和管理制度。（1）作业规程能

2、贯彻有关技术政策和先进技术要求，科学适用。（2）从编制、审批到贯彻、实施有健全的管理制度；矿总工程师（技术负责人）每两个月至少组织一次复查，并有复查意见。（3）作业规程屮对支护设计应根据矿压观测及地质资料进行科学计算，对支护方式、支护强度的选择要有科学依据。（4）综采工作面有安装、初次放顶、收尾、冋撤及过地质构造带专项措施。生产现场有安全技术措施，各种图牌板（设备布置图、通风系统图、供电系统图、工作面支护示意图、止规作业循环图表、避灾路线图等）清晰规范。2.1.5所有支护材料有基础台账，对规格型号、供货渠道、数量及合格证等均有记录。2.2顶板

3、管理2.2.1工作面控顶范围内，接顶严实，无顶、底板失控现象，顶、底板移近量按釆高不大于100mm/mo2.2.2工作面顶板不出现台阶下沉（初次来压和周期来压除外）。综釆工作面支架前梁接顶严实。2.2.3机道梁端至顶板冒落高度不大于200mm,综采不大于300mm02.2.4不准随意留顶煤开采，必须留顶煤、托夹什开采时，必须有批准的专项措施。2.3工作面支护2.3.1单体液压支柱：(1)支柱初撑力：单体液压支柱080mm缸径260kN,0100mm缸径290kN(软顶软底工作面250kN),数量在作业规程中明确。(2)支柱编号管理，不缺梁、不

4、少柱。(3)工作而支柱要打成直线，其偏差不超过±100讪(局部变化地段加强支护除外)。柱距偏差不大于±lOOmni,排距偏差不超过±lOOnini。(4)底板松软时，支柱要穿柱鞋，钻底W100mm。2.3.2液压支架：(1)初撑力不低于额定值的80%。(2)支架要排成一条直线，其偏差不得超过50mm。屮心距按作业规程要求，偏差不超过±lOOmnio(3)支架顶梁与顶板平行支设，其最大仰俯角＜7。，并要有接顶的辅助措施。⑷相邻支架间不能有明显错茬(不超过顶梁侧护板高的2/3),支架不挤不咬，架间空隙V200mm。2.4安全出口与端头支架2.4.

5、1综采工作而上下端头要正确使用端头支架或其他有效支护形式，在作业规程中明确规定。2.4.2工作面上、卜•出口的两巷超而支护：距煤壁10m范围内架设双排柱，10〜20m范围内可架设单排柱。2.4.3上、下顺槽自工作面煤壁超前20m范围内支架完整无缺，高度不低于1.6m,综釆不低于1.8m,有0.8m宽人彳亍通道。2.4.4超前支柱初撑力250kN。2.5回柱放顶2.5.1控顶距符合作业规程耍求，回风、运输巷与工作面放顶线放齐(机头处可根据作业规程规定执行)。2.5.2用全部陷落法管理顶板，采高21・3n)的工作面，釆空区冒落高度普遍不小于1・5

6、倍采高，局部悬顶和冒落高度不充分(W(2X5)m2〉，用从柱加强支护，超过的要进行强制放顶。特殊条件下不能强制放顶时，要冇可靠控顶措施和矿压观测资料及监测手段。2.5.3切顶线支柱数量齐全，挡肝有效。特殊支护(仓戈柱、仓戈棚)符合作业规程要求。2.5.4用缓慢下沉法管理顶板，其支护形式在作业规程中明确规定。2.5.5无失效支柱。2.6两巷文明生产2.6.1机、风巷净高不低于1.8m(超前支护段为1.6m)。2.6.2支柱完整无断梁折柱，拱形支架、卡缆、螺栓、垫板齐全。无空帮空顶、刹杆齐全、牢固。架间撑木(或拉杆)齐全。锚杆、网支护完整有效。2

7、.6.3文明生产。a)巷道无积水(长5m,深0.2m)；b)无浮硝、杂物、无淤泥、无积水，管路、设备无积尘；C)材料、设备码放整齐，不得影响通风、行人、运输，并有标志牌；d)作业牌板齐全、整洁、吊挂整齐。(1)管线吊挂整齐，行人侧宽度不小于0.8mo2.7假顶和煤炭回收2.7.1上、中分层假顶工作而：(1)分层开釆工作而铺设人工假顶符合作业规程要求，及时灌浆注水。⑵分层工作面必须把分层煤厚和铺网情况及假顶上冒落大块岩石(>2.0m3)记载在(1:500)图上。(3)分层采高按作业规程规定不得超过±100rmn。(4)不任意丢顶煤和留煤柱，回收

8、率达到要求。2.7.2一次采全高和底分层工作而：(1)回收率达到要求。(2)不丢顶、底煤(必须留时要有批准的专项措施)。(3)浮煤回收干净(2n?内浮煤平均厚度不超