承台、系梁施工技术交底_建筑土木_工程科技_专业资料

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1、施工技术交底记录施工单位：司编号：分部工程名称基础及下部构造交底吋间2016年3月22日分项工程名称承台、系梁交底负责人交底内容：一、工程概况路第10合同段全长2.012公里。全线采用全封闭、全立交高速公路标准，采用双向四车道高速公路标准，设计速度80-100km/h,整体路基宽度26/28.5m,分离路基宽度为13/14.25m。本合同段起点桩号K0+187.677,终点桩号K2+200,合同内容为：路基、桥涵、防护、排水、交通组织及其他附属工程。主线设计长度右线1900m,左线1884m;匝道设计长度为4965.044m,地方改路设计长度3012.064m,改渠总长784.312m,

2、改沟总长79.63m。井碗枢纽互通共设置桥梁2887m/9座，G1K0+748.832匝道桥为曲线桥。下部结构0号台采用肋板台，22号台采用柱式台，21号墩采用桩柱一体墩，其余采用柱式墩，墩台采用桩基础。全桥有地系梁20个，柱系梁29个。首件工程为5号墩桩系梁。二、准备情况1.人员准备：吕兴负责安排工种Z间的搭接次序、时间和部位，并上报项目部审核、留存（施工管理人员配置表见附表一）。2.技术及工作面准备：①.现场技术员必须熟悉图纸，认真阅读施工规范和施工组织设计。开挖前应复核设计的屮边桩和加宽段、渐变段位置等实际相符。②•我标段已做好“四通一平”，即水通、电通、路通、通讯畅通和场地平整。

3、本施工作业点已根据用电量大小安置了变压器，施工场地用屯线路已经架设到位通并已通电运行；借用当地农村道路根据实际情况改扩建，结合施工便道，材料运输车等机械设备均能到达施工现场。3.施工放样及复核：开工Z前，用全站仪进行导线点，水准点的复测及加密，并复测墩顶、桩顶的标高及平面位置，由监理工程师现场验收合格后，进行卜•道工序。1.施工机械的准备：由机械部负责试运行并检查安全装置(主要机械设备配置表见附表二)。三.施工进度计划：2016年3月28日开工，2016年3月29日完工。四.施工工艺1•桩系梁、承台施工方案(1)•桩头及基坑处理基坑开挖前应仔细测量地面标高，以便准确控制基坑开挖深度；严禁

4、超挖回填虚土。基坑采用机械开挖至距系梁底面30cm的位置后，改用人工开挖，以免影响基底的承载能力。基坑开挖时设专人现场指挥挖掘机和运输车辆，确保机械的安全运转。根据规范要求，结合现场地质情况，在基坑坡面上预留一定的坡度。基坑尺寸应满足施工要求，一般基底应较基础的平面尺寸増宽0.5—1.Onio如受现场地形影响，可适当减少。开挖完成的基坑不得长期暴露、扰动或浸泡。并应及时检查基坑尺寸、高程、基底承载能力，符合要求后，应立即进行基底处理；基底用C20栓浇筑系梁承台垫层。以便系梁承台钢筋安装和模板立设。用空压机对桩头进行凿除，清除浮浆，整理调顺桩头外露钢筋，确保桩头部分律的质量。应注意在凿除过

5、程中对墩头钢筋的保护，保证钢筋的顺宜和桩顶径面没有浮渣，帶完后用空压机送风对桩头碗面进行清理。凿除桩头前由测量人员测出桩顶高程处的下返高度，施工人员根据这一高度进行富余混凝土的凿除，凿除后不得低于桩系梁承台的底而高程，桩头处理后由测量人员对桩顶高程进行复测。(2)•钢筋制作与安装系梁钢筋在钢筋加工场集中加工，然后用车辆运往施工现场进行安装。钢筋加工按设计图纸和规范要求进行；系梁钢筋绑扎前由项目部测量人员对基底桧垫层进行抄平，放出系梁底而4个边角点及系梁长、宽中心线，及其交点(中心点)的位置，用仪器检杳各点位置是否正确，然后用钢尺复测，确认无误后，挂线定出系梁钢筋位置及墩柱预埋钢筋各点位置

6、。钢筋在开工前将所用材料的型号、规格、总用量进行分析统计，并将各种型号的钢筋按试验部门要求送试样。钢筋的下料、弯制、焊接均在加工棚内加工，经检查合格后，吊运到已施工好的垫层上安装。施工制安中采用覆盖、垫高、清洗等各项措施保证钢筋不受污染和生锈，主筋接头采用双面搭接焊连接，要求焊缝饱满、表面无焊渣，搭接长度符合设计及规范要求。接头应错开布置，在同一截面内不得超过50%。为保证钢筋保护层的厚度，施工时按保护层厚度选用相关规格混凝土垫块，禁止使用塑料垫块、钢筋、混凝土块替代垫块，钢筋加工及安装均做到位置准确、尺寸合格、不少筋、不错位。(1)・模板立设承台、系梁施工采用定型钢模。模板由面板和支撑

7、面板的加紧肋组成，周边的加紧肋上设连接螺栓孔，便于模板的连接。侧模沿横向设两道槽钢作为腰带，用拉筋在椚钢外侧对拉，内加撑杆，进行模板的加固；防止混凝土浇注过程中涨模或松动。立模前用刨光机对模板进行打濟除锈，保证模板与混凝土接触的表而平顺、光洁;然后在模板与混凝土接触的表面上均匀的涂刷脱模剂，确保不漏不集；待钢筋安装完毕，进行模板的拼装，拼装前板缝之间应粘设橡胶条与須料条，防止混凝土浇注过程中漏浆而影响混凝土的外观质量。汽车吊吊装模板