机修车间设备岗位安全技术规程

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1、电动葫芦安全技术操作规程砂轮机安全技术操作规程台钻安全技术操作规程电焊机安全技术操作规程手动电钻、手动砂轮安全技术操作规程套丝机安全技术操作规程切割机安全技术操作规程手拉葫芦安全技术操作规程手锤、大锤安全技术操作规程千斤顶安全技术操作规程黄油加注机安全技术操作规程起重设备安全技术操作规程压力机安全技术操作规程铳床安全技术操作规程钻床安全技术操作规程刨床安全技术操作规程设备维护检修规程33335556667778889第二部分岗位安全技术操作规程库工安全技术操作规程10电葫芦安全技术操作规程10电焊工安全技术操作规程…气焊工安全技术操作规程…天车电工安全技术操作规程天车钳工安全技术

2、操作规程制作钳工安全技术操作规程天车工安全技术操作规程（车、铳、刨）床工安全技术操作规程10II13141415172014年7月23日第一部分设备安全技术操作规程电动葫芦安全技术操作规程1、大小车缓冲器必须齐全、有效，损坏后应及时修理，轨道两端应有挡板。2、制动器必须灵敏可靠，发现问题应及时处理。3、当接近卷筒限位器时，要放慢速度，不准用反车代替制动、限位代替停车，紧急开关代替普通开关。4、不得将悬挂的重物在空中停留。运行中，严禁吊物从人头顶上越过，在条件允许的情况下，吊物应避免从其他物体上方运行。5、工作完毕时，应停靠在安全地点或规定的位置。6、严禁超负荷起吊，重吨位起吊应先

3、试吊，确认平稳无误，方可升高运行，不准同时操作两个或两个以上控制按钮。7、在起重重物时，严禁在重物上站人或吊其他不牢靠物体，严禁起吊后手扶物体找平衡。8、运行中突然发生停电等故障时，必须将开关拉到“零”位，否则人不得离开现场。9、起吊物件时，速度要均匀，吊物要平稳，下降吊物时，须低速轻放，禁止忽快忽慢操作。10、使用前应先检查设备的机械、电器、钢丝绳、吊钩和限位器是否完好，确认安全可靠后方可使用。11、不准超负荷起吊，不准歪拉斜拖。起吊前被吊物要捆绑牢固，在被吊物的棱角处应加衬垫保护。坚决执行“十不吊”。11.1超过额定负荷；11.2指挥手势不清，重量不明；11.3多人指挥，指挥

4、者精神不集中；11.4捆绑、挂钩不符合安全要求；11.5歪拉斜吊，重心不稳；11.6吊物上有人，有浮动物；11.7过满的金属液体、压力容器、氧气瓶、乙烘瓶、具有爆炸性物品；11.8带有棱角、刃口未垫平；11.9埋在地下的物体；11、10无人指挥，抱闸失灵，光线暗淡，看不清手势。12、电动葫芦的电器开关绝缘必须良好，操作电动按钮必须规范，操作者站立位置必须正确。13、经常检查大小车的运行情况。确保设备正常运行。发现吊钩、缓冲器及电气线路和元件有异常立即停用。14、设备检修时要停电监护，挂牌示意。修复完毕，确认安全后再送电运行。砂轮机安全技术操作规程1、使用前，必须检查传动部位是否灵

5、活、安全装置是否齐全，接地是否良好。2、砂轮机支架要安装牢固，护罩与砂轮间隙不超过5厘米。3、砂轮旋转方向应正确，使磨屑向下方飞离砂轮。启动后，待砂轮转速达到正常后,再进行磨削。4、严禁两人同时使用一片砂轮，磨件时不可用力过猛，要戴好防护眼镜，精力集中,严防事故发生。5、当砂轮外圆跳动严重时，应及时用修整器修整。6、对砂轮机必须定期检查和维修，换新砂轮时，应认真检查砂轮。安装砂轮时，严禁用锤子打击，换好后，必须试运转，试运转时，周围人员必须离开。7、使用砂轮时，身体不要站在砂轮正对面，必须站在砂轮侧面或斜对面。不准磨较大工件及严重震动的工件。8、砂轮机应指定专人负责，安装、检查、

6、检修。按规定标准报废或及时更换。9、铝、铅、锡、铜、木头等软性材料，不许上砂轮上磨削。10、操作人员严禁戴手套，职工必须将发辫盘入帽内。台钻安全技术操作规程1、操作前，要检查工作台面卡头、电气和固定卡钳是否完好，确认无误后方可操作。2、工件必须夹装牢固、安全可靠，在钻孔前先用铳子打一个标准定心孔，以免钻头钻偏，工作中严禁戴手套。3、当钻头上绕有长铁屑时，要停机清除，禁止用手拉、嘴吹，应用刷子或铁钩清除。4、不准在旋转的钻头下翻转、卡、压或测量工件，不准用手触摸旋转的钻头。5、手动进钻时要缓慢逐渐增压，以免用力过猛造成事故。6、工作结束后切断电源，做到二次断电，并将操作手柄放回零位

7、，卸下钻头。电焊机安全技术操作规程1、操作者必须熟悉各种电焊机的技术性能和安全知识，并经专业培训合格持证上LU冈02、电焊机的装置必须是一机、一闸、一保护。焊机外壳必须接地线，焊机线不得与其它电线混在一起，焊机线的绝缘必须良好，不准有裸漏现象。3、电焊机应放置在通风干燥的地方，并做到定期检查。4、电焊机的电源若无专用电源，必须有专业电工负责接线。5、调整和检查电焊机的各部件时，必须先切断电源，禁止在通电状态下用手触动电焊机。6、电焊机的二次导线不允许接近起重设备的钢丝绳或人能够接