机床故障诊断与维修

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1、机床的故障排除与检修（十一）机床的故障排除与检修（十一）新闻发布时间：2011-9-14新闻浏览次数：28新闻作者：沈阳机床集团工件精车端面后出现端面振摆超差和有波纹［沈阳6140车床沈阳车床故障原因分析］①主轴轴向窜动过大。②中滑板丝杠弯曲与螺母间隙过大。③中滑板横向进给不均匀。［沈阳ca6140故障排除与检修］沈阳①调整主轴后端的推力轴承。②调整中滑板丝杠与螺母的间隙或重配螺母，并校直丝杠。③检查沈阳6140数控车床沈阳数控车床传动齿轮的啮合间隙，并调整中滑板的镶条间隙。对精车后的工件端面（在工件未松夹前，在机床上用百分表测量车刀进给运动轨迹的前半径范

2、围内），马鞍车床马鞍车床表面直线度发生读数差值。马鞍车床［ca6140故障原因分析］①理论上讲,在测量车刀本身运动轨迹时，在车床数控车床数控工件端面的前半径内，百分表的车床数控读数应该是不变的。出现读数差值说明床鞍的上导轨而（燕尾而）不直。②与床鞍上导轨相配合的镶条有窜动。［ca6140故障排除与检修］①测量床鞍上导轨燕尾面的直线度，全长上允差为0.02mm,如果确实存在较大误差吋应刮研修直,并对燕尾导轨的平行度进行测量，导轨的平行度允差为0.02mmo②检查修理中滑板卜•机床配件机床配件与床鞍相配合的镶条。机床配件（一）普通车床的主要组成CA6140型普

3、通车床的主要组成部件冇：主轴箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾架、光杠、丝杠和床身。主轴箱：乂称床头箱，它的主要任务是将主电机传来的旋转运动经过一系列的变速机构使主轴得到所需的正反两种转向的不同转速，同吋主轴箱分出部分动力将运动传给进给箱。主轴箱中等主轴是车床的关键零件。主轴在轴承上运转的平稳性直接影响工件的加工质量，一旦主轴的旋转精度降低，则机床的使用价值就会降低。进给箱：又称走刀箱，进给箱屮装冇进给运动的变速机构,调整其变速机构，可得到所需的进给量或螺距，通过光杠或丝杠将运动传至刀架以进行切削。丝杠与光杠：用以联接进给箱与溜板箱，并把进给箱的运动和动力传给溜

4、板箱,使溜板箱获得纵向直线运动。丝杠是专门用來车削各种螺纹而设置的,在进行工件的其他表面车削时，只用光杠，不用丝杠。同学们要结合溜板箱的内容区分光杠与丝杠的区别。（二）普通车床故障普通车床在使用过程屮，经常会出现一些故障和问题，如不及时排除，不但会影响工件的加工精度，使工件出现各种各样的缺陷，而且会使车床的精度迅速下降，直接影响车床的使用寿命。因此,认真分析、总结机床发生故障的原因,摸索排除故障的方法和途径，是非常必要的。1造成故障的原因普通车床常见的故障，就其性质可分为车床本身运转不正常和加工工件产生缺陷两大类。故障表现的形式是多种多样的，产生的原因也常

5、常由很多因素综合形成。一般地说，造成故障的原因有以下几种。1・1车床零部件质量问题车床本身的机械部件、电器元件等因质量原因工作失灵，或者有些零件磨损严重，精度超茅甚至损坏。1・2车床安装和装配精度差车床的安装精度主要包括以下3个方而的内容：一是床身的安装，二是溜板刮配与床身装配，三是溜板箱、进给箱及主轴箱的安装。1・3日常维护和保养不当（1）车床的维护是保持车床处于良好状态，延长使用寿命，减少维修费用，降低产品成木，保证产品质量，提高生产效率所必须进行的F1常工作。F1常维护是车床维护的基础，必须达到“整齐、清洁、润滑、安全―（2）车床保养的好坏，直接影响

6、工件的加工质量和生产效率，保养的内容主要是清洁、润滑和进行必要的调整。1・4使用不合理不同的车床有着不同的技术参数，从而反映其本身具有的加工范围和加工能力。因此，在使用过程屮，要严格按车床的加工范围和木工种操作规程来操作,从而保证车床的合理使用。2常见的故障类型及排除方法在日常工作屮，车床的故障现象表现较为明显的，如车床损坏不能正常运转。但大多数的故障是通过被加工工件达不到精度、存在某种缺陷而表现出来的。普通车床常见的故障通常分三大类，应针对每一类故障分别找出故障的原因和排除方法。2.1主轴箱温升过高引起车床热变形车床的轴类零件，特别是主轴，一般都与滚动轴

7、承或滑动轴承组装成一体，并以很高的转速旋转,有时则会产生很高的热量,主轴箱内的主耍热源是主轴轴承。这种现彖如不及时排除，将导致轴承过热，并使车床相应部位温度升高而产生热变形，严重时会使主轴与尾架不等高，这不仅影响车床木身精度和加工精度，而且会把轴承甚至主轴烧坏。主轴轴承发热的原因及其排除方法见表1。2.2车床振动车床在加工过程中产生振动，这是不可避免的，但是当振动剧烈时，不仅会降低被加工件的加工精度，影响生产率的提高，使车床各摩擦付加剧濟损，并将使刀具耐用度下降，特别是对于硬质合金、陶瓷等脆性刀具材料尤为显著。机床产生振动的原因及其排除方法见表2。2.3噪

8、音车床开动之后，由于各运动付之间作旋转或往复直线运动，周期地接触和