冷库制冷系统冷凝器结垢成因及清洗方法

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1、第25卷第2期骑综运清洗世界2oo9年2月CleaningWorld文章编号：1671—8909(2009)02—0029—05冷库制冷系统冷凝器结垢成因及清洗方法沈学明(无锡商业职业技术学院，江苏无锡214153)摘要：冷凝器水侧一旦形成污垢，就会影响冷凝效果，最终造成冷凝器压力升高，使冷库制冷系统的能耗增加。本文介绍了冷库制冷系统冷凝器结垢的成因及后果，列举了冷凝器清洗中常见的除垢方法。关键词：冷凝器；水垢；除垢技术；述评中图分类号：TQO51．62文献标识码：BThedirtngprincipleanddeposalmethodsofcondenserinrefrigerato

2、rysystemSHENXuemin,g(WuxiVocationalInstituteofCommercialTechnology，Wuxi，Jiangsu214153China)Abstract：Thefoulingfauhbetweenthetubesofacondenseraffectstheheattransfer，increasesthecondensationpressure，andthereforeincreasestheenergyconsumptionofarefrigerationunit．Inthispaperthecausesandconsequenceso

3、fthefoulingfaultsarerecommended．Somefamiliardeposalmethodsarebroughtforwardforthepurposeofreferencetocorrelativeoperatorsandmanagers．Keywords：condensor；waterdirt；technologyofscale-removing；review冷凝器是冷库制冷系统的关键设备之一，其能传热热阻增加，使冷凝器的冷凝效果恶化，冷库制冷否正常工作，直接影响冷库制冷系统的运行效率。系统效率下降。有资料统计，冷凝器水侧表面冷凝器工作一定时间后，水冷式冷

4、凝器的表面会结1．5mm的水垢，会造成冷凝器温度升高约2．8~C，使垢，无形中使管壁增加了一层厚度。由于冷凝器钢制冷系统功耗增加9％～10％¨，从而增大了冷库壁的导热系数A较大[A一50W／(m·K)]，而水垢企业的运行成本。结垢还会腐蚀设备，缩短设备使的导热系数A很小[A=1．2～1．4W／(m·K)]，只有用寿命。一般壳管式冷凝器使用1～2年后，必须除前者的2．4％～2．8％。这样，就导致冷凝器管壁的垢，以保证系统正常运行时水垢厚度不超过1．5mm。收稿日期：2008一10—20作者简介：沈学明(1964一)，男，吴江人，硕士，副教授，主要从事制冷与空调技术的教学与研究工作。·3

5、0·清洗世界第2期表面上。这些锈瘤状腐蚀产物形成的沉积物，除了1冷凝器结垢机理影响传热外，更严重的是助长某些细菌的繁殖，最终冷凝器水侧结垢的原因是多方面的：一些不同导致传热表面腐蚀而穿孔泄漏。分散度的固体颗粒物质的粘结；多组分过饱和溶液2冷凝器常用的除垢方法中盐类结晶的析出；有机胶状物和矿质胶状物的沉积；某些物质的电化学腐蚀以及微生物尸体、分泌物冷凝器的除垢方法通常有手工清洗、高压水射等。这些混合沉淀形成了污垢，其中冷却水里面的流清洗、电子除垢、化学清洗、清洗机清洗、胶球清洗溶解盐类(如重碳酸盐、硫酸盐、磷酸盐、氯化物、硅等多种。在清洗过程中要根据冷库制冷系统的特酸盐等)产生固相沉淀

6、是结垢的主要原因，其形成固点，选择适宜的清洗方法。相沉淀的条件是：(1)随着温度的升高，某些盐类的2．1手工清洗溶解度下降，如ca(HCO3)、Ca(OH)、CaCO，、手工清洗是用钢丝刷在冷凝器的传热管内来回CaSO4、Ca3(PO4)2、MgCO3、Mg(HCO3)2、Mg(OH)2拉刷，同时再用略小于传热管内径的圆棒(捅条)在等；(2)随着水分的蒸发，水中溶解盐类的浓度增高，管内反复拉捅，边拉捅边用水清洗。此法虽简单，但一些盐因过饱和而析出；(3)被加热的冷却水中产生只能清除软垢和部分硬垢，清除不彻底，劳动强度化学反应，或者某些离子形成另一些难溶的盐类离大，无法达到令人满意的效

7、果。子。具备了上述条件的某些盐类，首先在冷凝器水由于立式壳管式冷凝器属开式系统，其日常清侧的金属表面沉积出原始胚芽，然后逐渐变为颗粒，洗可用此方法进行，且清洗操作不影响冷库制冷系具有潜晶形或无定形结构，互相聚附，形成结晶或聚统的运行。团，直至在传热表面形成水垢J。这些水垢都由无2．2高压水射流清洗机盐组成，结晶致密，比较坚硬，故又称无机垢或硬高压水射流清洗技术是近年来在西方发达国家垢。它们通常牢固地附着在冷凝器的传热表面上，普遍应用的高科技清洗技术，目前在