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《中间包永久衬用mgo_sio_2_h_2o结合矾土基浇注料的研制》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。
1、2010年8月288~291第44卷第4期中间包永久衬用MgO-SiO2-H2O结合矾土基浇注料的研制罗志勇刘开琪刘永锋杨粉荣钢铁研究总院特种陶瓷与耐火材料研究室北京100081摘要以二级矾土熟料和特级焦宝石为主要原料,以电熔镁砂细粉和硅灰作结合剂,配制中间包永久衬浇注料。研究了电熔镁砂细粉和硅灰用量对MgO-SiO2-H2O结合浇注料物理性能的影响。结果表明:在硅灰和镁砂细粉的质量分数分别为4%时,该浇注料试样经11024h烘干和1100、1400保温3h热处理后的冷态耐压强度分别达99.0、138和
2、156MPa,1100水冷热震3次后的抗折强度保持率为46%,耐压强度保持率为89%,上述性能均优于同材质低水泥结合高铝质浇注料的。关键词中间包,MgO-SiO2-H2O结合系统,浇注料,抗热震性,耐压强度自20世纪80年代以来,国内外充分研究了镁砂细粉质量分数在0~9%之间变化;考察硅灰用量Al2O3-MgO-SiO2系材料高温结构和性能的变化,发表1原料的化学组成(w)Table1Chemicalcompositionsofstartingmaterials%现采用MgO-SiO2-H2O结合体系可使耐火材料获得原料Al2O3MgOSiO2CaOFe2O3[1
3、-3]良好的性能;20世纪90年代,MgO-SiO2-H2O结高铝矾土熟料82.021.35特级焦宝石45.00<1.00合MgO-Al2O3系钢包内衬浇注料得到了广泛应活性Al2O3微粉97.790.050.16[4]用,但MgO-SiO2-H2O结合体系用于中间包永久衬硅灰0.2397.21<1.000.02浇注料不常见。将镁砂细粉加入到高铝质中间包浇电熔镁砂细粉98.570.180.720.38注料基质中,在高温下原位生成镁铝尖晶石和镁橄榄对浇注料性能的影响时,电熔镁砂细粉质量分数固定[5]石,不仅能提高浇注料的强度、抗热震性和抗侵蚀为4%,硅灰质量分数在0~8
4、%之间变化;为了与低[6]性能,而且由于基质中的Al2O3和SiO2消耗,防止水泥结合浇注料(LCC)作对比,又用高铝水泥代替试其与镁质工作衬的过度烧结,可提高中间包永久衬的样M2中的镁砂细粉作结合剂,制得低水泥结合浇注使用寿命。因此,将MgO-SiO2-H2O结合体系用于中料(LCC)。间包永久衬浇注料有着实际意义。在本工作中,以中按配比配制2.2kg料,干混60s,在30s内匀速加间包永久衬低水泥高铝质浇注料配比为基础,通过引入试验所需用水量后再搅拌120s,浇注成160mm40入适量的电熔镁砂细粉和硅灰代替水泥,研制出无水mm40mm的试样,自然养护24h后脱模,
5、再养护*泥中间包永久衬浇注料。24h后于110烘烤24h,再将试样在1100、1400保温3h热处理。然后按国标检测烘干及热处理后试1试验样的常温强度、体积密度、显气孔率、烧后线变化率等。1.1试验原料抗热震性试验:将14003h热处理后试样置试验采用二级高铝矾土熟料和特级焦宝石为骨于1100炉中,保温20min后取出试样,放入循环料,二级高铝矾土熟料细粉、电熔镁砂细粉、Elkem951水池中急冷3min(保证水温在20~30),然后取出硅灰、活性Al2O3微粉等为基质,三聚磷酸钠为分试样在空气中放置5min,此为1次热震。而后将试散剂。主要原料的化学组成
6、见表1。样再置于1100炉中,进入下次循环。如此反复31.2试验过程次。将试样烘干后测试其抗折强度和耐压强度,并计固定骨料与细粉的质量比为6832,临界粒度为算抗折强度和耐压强度保持率。5mm,试样配比见表2。考察电熔镁砂细粉含量对浇*罗志勇:男,1985年生,硕士研究生。注料性能的影响时,硅灰加入质量分数固定为5%,电Emai:lzhyfly@gmai.lcom熔收稿日期:2009-11-12编辑:张子英288NAIHUOCAILIAO/耐火材料2010/4第4期罗志勇,等:中间包永久衬用MgO-SiO2-H2O结合矾土基浇注料的研制
7、2010年8月表2试样配比(w)Table2Formulationsofspecmiens%试样M0M1M2M3M4MS0MS1MS2MS3MS4LCC二级矾土骨料4343434343434343434343特级焦宝石骨料2525252525252525252525活性Al2O3微粉33333333333硅灰55555024685二级矾土细粉2421191715252321191719电熔镁砂细粉03579444440高铝水泥000000000052结果与讨论110烘后强度,且镁砂细粉加入量越多,低得
